[实用新型]可自动卸压的手动压接钳

说明书

本实用新型公开了可自动卸压的手动压接钳，包括固定钳把、固定在固定钳把侧端面的油管、安装在油管顶部的加压钳把、固定在油管侧端面的钳头和压接头，所述钳头呈侧U型结构，所述钳头的水平端内侧安装有固定套和活动套，且固定套和活动套的内侧滑嵌有压接头，所述钳头的竖直端内侧固定连接有套筒，所述套筒的内侧滑嵌有柱塞杆，所述套筒的顶部固定连接有卸压套。本实用新型中，首先，当两组压接头紧密接触时，自动完成泄压，从而提升了卸压的效果，其次，压接尺寸调节时，只需将两组压接头滑嵌出固定套和活动套，转压接头，再将两组压接头分别滑嵌至固定套和活动套内侧即可，从而提升了压接口尺寸的调节便捷性。

技术领域

本实用新型涉及压接钳技术领域，尤其涉及可自动卸压的手动压接钳。

背景技术

压接钳是电力行业在线路基本建设施工和线路维修中进行导线接续压接的必要工具，手动压接钳采用高、低两级柱塞泵驱动设计，操作快速省力，系统设有安全溢流阀，标准出力后自动卸压。

现有的手动压接钳在两组压接头相互挤压至极限位置后，若不对柱塞杆进行卸压，柱塞杆依旧持续挤压压接头，容易对压接头和柱塞杆造成磨损，现有技术中虽设置有安全溢流阀，只能在内部压力达到安全溢流阀压力极限值时进行卸压，难以实现两组压接头达到极限位置后就自动卸压，存在卸压效果差的问题，并且，用于不同管件或导线压接时，需要更换不同压接口尺寸的压接头，传统的压接头跟换程序繁琐，存在压接口尺寸调节便捷性的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决卸压效果差和压接口尺寸调节便捷性差的问题，而提出的可自动卸压的手动压接钳。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

可自动卸压的手动压接钳，包括固定钳把、固定在固定钳把侧端面的油管、安装在油管顶部的加压钳把、固定在油管侧端面的钳头和压接头，所述钳头呈侧U型结构，所述钳头的水平端内侧安装有固定套和活动套，且固定套和活动套的内侧滑嵌有压接头，所述钳头的竖直端内侧固定连接有套筒，所述套筒的内侧滑嵌有柱塞杆，所述套筒的顶部固定连接有卸压套，且套筒靠近卸压套的一侧开设有卸压口，所述卸压套的内侧滑动有塞条，所述塞条与柱塞杆的末端固定连接有连接板，所述钳头的内部开设有回流腔，且回流腔的内部安装有卸压阀，所述卸压套和套筒的内侧别分安装有第二单向阀和第一单向阀。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定套与钳头固定连接，所述活动套与钳头滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述压接头截面呈正方形结构，且压接头的四周均开设有压接口。

作为上述技术方案的进一步描述：

四周所述压接口尺寸均不相同。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述回流腔的两端分别与套筒和油管的内侧连通。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述卸压套和套筒均与油管连通。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过按压加压钳把，将油管内的液压油挤压至套筒的内侧，从而挤压柱塞杆向活动套方向移动，同时，塞条和连接板随柱塞杆向活动套方向移动，从而使得两组压接头向相对侧移动，对导线或管件进行压接，当两组压接头紧密接触时，塞条和柱塞杆的右侧末端均移动至卸压口的左侧，使得卸压套与套筒连通，使得套筒内侧的液压油流入卸压套的内侧完成泄压，当两组压接头紧密接触时，自动完成泄压，从而提升了卸压的效果。