[实用新型]螺丝成型机结构

说明书

本公开提供了一种螺丝成型机结构，其包含有一机台、一挡片、一输送道、一箱体、一盖板、一挡板与一集油台，其中所述机台具有一出料道与一第一出口，所述第一出口内设有一挡片，用来组挡油滴、油雾与缓冲螺丝以延后螺丝进入所述箱体的时间增加沥干效果，所述输送台组设于所述机台的出料道，又所述输送台具有一输送道，所述输送道用来输送螺丝与过筛油滴或铁屑，所述箱体一端具有一集料槽、一第二出口，所述盖板组设于所述箱体顶面，所述挡板组设于所述箱体的第二出口，所述集油台设于所述输送台下方，用来集接所述输送台的输送道掉落下的油滴与铁屑。

技术领域

本公开有关一种螺丝成型机结构，尤指一种能过筛油与铁屑的螺丝成型机结构。

背景技术

现有的螺丝成型机通常具有一机座及一设置于该机座上的搓牙装置，该搓牙装置包括二个形成有牙纹的牙板，胚料于输送通过二该牙板间时，在该牙板上利用与牙纹间所产生的摩擦力形成螺纹，在搓牙过程中，该牙板会因为与胚料间的摩擦而升温，为了降低牙板的温度及延长牙板的切削能力，通常会在该牙板上添加金属加工用油以延长该搓牙装置的使用寿命，然而于加入金属加工用油后会飞溅出油滴，或因高温蒸发成油雾散布于厂房空间，严重的影响操作人员的身体健康。

因此有业者研发出一种螺丝成型机，其包含有一外壳，一搓牙装置，及一除油烟装置，该外壳具有一出料口，其内侧具有一安装空间，该搓牙装置位于该安装空间，并能被驱动而搭配该金属加工用油来对该胚料进行磋牙，以在该胚料上形成螺纹，于螺丝搓牙成型后经由该出料口掉入料桶内，该除油烟装置位于该安装空间，用于过滤该安装空间中因搓牙过程所产生的油滴及油雾，由此可有效的降低油滴及油雾散布于厂房空间。

但是，如上述的螺丝成型机于实际使用时仍存有下述的问题点，由于螺丝于该搓牙装置加工完毕后就直接经由出料口出料，因此成型后的螺丝难免较为油腻，也容易将铁屑与断裂的螺丝一同输送于料桶中，需再经由人工加以筛检，较耗费人力成本。

因此，如何针对由上所述的螺丝成型机结构所存在之缺点进行研发改良，实为相关业界所需努力研发的目标，本发明人有鉴于此，乃思及创作的意念，遂以多年的经验加以设计，经多方探讨并试作样品试验，及多次修正改良，乃推出本公开。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

上述的螺丝成型机，由于上述结构于螺丝搓牙后就直接从出料口出料，因此成型后的螺丝难免较为油腻，也容易将铁屑与断裂的螺丝一同输送于料桶中，需再经由人工加以筛检，较耗费人力成本，此乃欲解决的技术问题。

(二)技术方案

本发明提供一种螺丝成型机结构，其包含有一机台、一挡片、一输送道、一箱体、一盖板、一挡板与一集油台，其中所述机台具有一出料道与一第一出口，所述出料道靠近第一出口处两侧各具有数第一组设部，所述挡片组设于所述第一出口内其用来隔挡油滴与油雾，以降低由机台所渗出的油滴与油雾量，另可缓冲避免成型后的螺丝直接冲出，以延后螺丝进入所述箱体的时间增加沥干效果，所述输送台一端两侧各具有数第二组设部，通过第二组设部可将输送台组设于所述机台出料道的第一组设部，再通过所述出料道的震动，带动所述输送台输送成型后的螺丝，又所述输送台具有一输送道，所述输送道用来输送螺丝与过筛油滴或铁屑，所述箱体一端具有一集料槽、一第二出口，所述盖板组设于所述箱体顶面，可用来观看所述箱体内的输送状况，所述挡板则组设于所述箱体的第二出口，用以阻挡住所述箱体的集料槽内的螺丝，所述集油台设于所述输送台下方，用来集接所述输送台的输送道于输送过程中掉落下的油滴与铁屑，由此可增加螺丝沥干的效果与达到过筛铁屑的功效，俾以得到一种螺丝成型机结构者。

(三)有益效果

本发明提供一种螺丝成型机结构，由于所述机台多安装一所述输送台来延长螺丝沥干的时间，加上可通过所述输送台的输送道过筛铁屑或断裂的螺丝，因此能让成型后的螺丝较为不油腻，也能大量减少人工筛检的时间。

附图说明

图1为本公开的立体组合图。