[实用新型]一种便于拆卸的紧凑型CNC加工支撑夹具

说明书

本实用新型公开一种便于拆卸的紧凑型CNC加工支撑夹具，包括加工平台、嵌装于加工平台的第一升降机构、与第一升降机构驱动连接并用于放置物料的夹具座，以及安装于加工平台顶部并靠近夹具座布置的夹紧机构；所述夹紧机构包括若干夹紧模组，若干夹紧模组布置于夹具座的周侧；所述第一升降机构用于驱动夹具座升降，若干夹紧模组用于与第一升降机构相互配合以将物料夹紧固定。本实用新型通过三个夹紧模组、第一升降机构及限位横板的相互配合进而实现对物料的支撑及夹紧固定，保证物料夹持的稳定性，进而可提高物料加工精度，同时，整体结构设计合理、结构紧凑、便于拆卸维修，实用性强。

技术领域

本实用新型涉及CNC加工技术领域，尤其涉及一种便于拆卸的紧凑型CNC加工支撑夹具。

背景技术

CNC是指通过对数控加工语言(通常称为G代码)进行编程进而远程控制数控机床工作，其相对于手动加工具有很大的优势，如利用CNC加工生产出的零件精度非常高、且具有可重复性，同时，可以利用CNC加工生产手动加工无法完成的具有复杂外形的零件，因此，CNC加工已经广泛应用于机械加工的领域。

而利用CNC机床对零件进行加工时，通常需要特定的夹具对零件进行支撑夹持，以便CNC对零件进行加工，而传统的夹具一般是固定安装于机床上，拆卸、维修极为不便，且夹持不稳定，零件易产生松动，进而提高零件加工精度的误差、成品不良率高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种便于拆卸的紧凑型CNC加工支撑夹具，该夹具通过三个夹紧模组、第一升降机构及限位横板的相互配合进而实现对物料的支撑及夹紧固定，保证物料夹持的稳定性，进而可提高物料加工精度，同时，整体结构设计合理、结构紧凑、便于拆卸维修，实用性强。

为实现上述目的，采用以下技术方案：

一种便于拆卸的紧凑型CNC加工支撑夹具，包括加工平台、嵌装于加工平台的第一升降机构、与第一升降机构驱动连接并用于放置物料的夹具座，以及安装于加工平台顶部并靠近夹具座布置的夹紧机构；所述夹紧机构包括若干夹紧模组，若干夹紧模组布置于夹具座的周侧；所述第一升降机构用于驱动夹具座升降，若干夹紧模组用于与第一升降机构相互配合以将物料夹紧固定。

进一步地，所述第一升降机构包括两安装竖板、升降气缸、若干第一滑动模组；所述两安装竖板的一端沿竖直方向平行间隔插设于加工平台内，且两安装竖板的相对一侧沿其长度方向各布置一第一滑动模组；所述夹具座布置于两安装竖板之间并与两第一滑动模组滑动连接，升降气缸布置于夹具座的下方，用于驱动夹具座沿第一滑动模组升降；所述其中一安装竖板的顶部还设有一限位横板，且限位横板的一端朝向夹具座的一端上方延伸布置，限位横板用于与若干夹紧模组相互配合以将位于夹具座上的物料夹紧固定。

进一步地，所述夹具座的横截面呈U型构造，且夹具座的U型开口朝下布置；所述夹具座的U型两竖端外侧分别经一第一滑动模组与两安装竖板滑动连接，夹具座的U型横端底部还设有一安装架；所述升降气缸布置于安装架上，且升降气缸的输出轴还驱动连接一顶升座，升降气缸用于经顶升座驱动夹具座升降。

进一步地，每一安装竖板的底部还均连接一安装横板，每一安装横板上还设有若干导向柱；所述夹具座的U型两竖端套设于导向柱的外侧，导向柱用于对夹具座升降进行导向。

进一步地，所述夹紧模组的数量设置为三个，且其中一夹紧模组布置于夹具座远离限位横板的一端，另外两夹紧模组分别布置于夹具座的两侧；每一夹紧模组包括伸缩气缸、与伸缩气缸驱动连接的滑动座；每一滑动座的顶部开设有若干安装孔，安装孔用于安装将产品夹紧固定的夹具。

进一步地，所述夹具座的U型横端顶部还开设有限位槽，限位槽用于放置物料。

进一步地，每一安装竖板的两侧上部还分别对应设有一安装座，且每一安装座顶部还开设有用于将安装竖板固定于加工平台上的固定孔。

采用上述方案，本实用新型的有益效果是：