[实用新型]一种新型防油机床外壳

说明书

一种新型防油机床外壳，机床前侧设有第二立架，机床左右两侧分别设有第一立架，机床外壳安装于第一立架和第二立架上，机床外壳为上宽下窄的上下两个方形罩体结构，机床外壳的上下两部分之间通过中部斜面衔接，机床外壳下端位于机床油箱内壁处并固定于机床油箱上，机床外壳上半部分前部设有上门，机床外壳下半部分前部设有下门。本实用新型的新型防油机床外壳，既能防止油雾散发到车间，又能让大部分油雾和加工中飞溅的切削油回流到机床油箱中，能节省大量的切削油，减少对车间空气的污染，也能防止因为漏油造成地面发滑而造成工作人员的人身伤害。

技术领域

本实用新型涉及机床技术领域。

背景技术

用于汽车轴承的加工的机床，使用的是切削油，机床在工作时，在加工部位会有大量的切削油飞溅，同时产生大量的油雾。机床由于外壳设计的不合理，在加工过程中产生的大量油雾外泄出来，造成加工车间油雾弥漫，既污染车间的空气，给车间工作人员造成身体伤害，又浪费了大量的切削油，由于壳体的密封性不好，还有一部分切削油顺着壳体流到机床附近，机床四周到处是切削油，既浪费切削油，也对机床操作人员造成安全隐患。

实用新型内容

为了解决机床加工时切削油飞溅和外泄的问题，本实用新型提供了一种新型防油机床外壳。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：一种新型防油机床外壳，机床前侧设有第二立架20，机床左右两侧分别设有第一立架6，机床外壳1安装于第一立架6和第二立架20上，机床外壳1为上宽下窄的上下两个方形罩体结构，机床外壳1的上下两部分之间通过中部斜面21衔接，机床外壳1下端位于机床油箱8内壁处并固定于机床油箱8上，机床外壳1上半部分前部设有上门2，机床外壳1下半部分前部设有下门4。

所述上门2和下门4内侧下部设有倾斜的防油板23，上门2和下门4内侧底部边缘处设有导油槽22。

所述机床外壳1上部设有机床主轴罩14。

所述机床外壳1中部设有第一排气孔10，机床外壳1上部设有第二排气孔12和第三排气孔13。

所述左右两侧第二立架20后侧之间安装后挡板15。

所述机床外壳1上位于前侧安装第一窗3、第三窗11和第二窗5，机床外壳1左右两侧分别安装第五窗18和第四窗17。

机床下部设有机床底托盘9，第一立架6和第二立架20下端安装于机床底托盘9上。

所述机床外壳1下端通过第一连接固定板7和第二连接固定板16固定于机床油箱8上。

本实用新型的新型防油机床外壳，既能防止油雾散发到车间，又能让大部分油雾和加工中飞溅的切削油回流到机床油箱中，能节省大量的切削油，减少对车间空气的污染，也能防止因为漏油造成地面发滑而造成工作人员的人身伤害。

附图说明

图1是本实用新型防油机床外壳主视结构图。

图2是本实用新型防油机床外壳左视结构图。

图3是本实用新型防油机床外壳右视结构图。

图4是本实用新型防油机床外壳俯视结构图。

图5是本实用新型防油机床外壳门结构图。

图6是本实用新型防油机床外壳立体结构图。

图中：1-机床外壳；2-上门；3-第一窗；4-下门；5-第二窗；6-第一立架；7-第一连接固定板，8-机床油箱；9-机床底托盘；10-第一排气孔；11-第三窗；12-第二排气孔；13-第三排气孔；14-机床主轴罩；15-后挡板；16-第二连接固定板；17-第四窗；18-第五窗；19-机床配电柜；20-第二立架；21-中部斜面；22-导油槽；23-防油板。

具体实施方式