[实用新型]一种高速射出注塑机

说明书

本实用新型公开了一种高速射出注塑机，包括电控组件、液压控制组件以及射出成型组件，液压控制组件包括液压电磁控制阀、油泵和油箱，射出成型组件包括上模板、下模板、液压执行元件、射缸组件和模缸组件，射缸组件包括两侧对称设置的射缸缸体、射缸前盖、射缸后盖、射缸活塞杆和射缸活塞，中间一体连通有加料仓，射缸前盖和射缸后盖分别封闭射缸缸体两端，使射缸缸体内形成射缸，外侧壁设有油路，与液压控制组件相连，该高速射出注塑机采用双出杆式射出缸，在保证有大的射出力同时具有快速的射出速度，并采用伺服油路，使射出速度更快，控制更精准，解决了薄壁、需快速成型类产品缺胶注不满、成型难的问题，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及注塑设备技术领域，具体涉及一种用于薄壁、快速成型类产品注塑的高速射出注塑机。

背景技术

现有注塑机种类繁多，大中小型设备各有优劣，传统注塑机虽然有大的射出力，但射出速度较低，由于薄壁、需快速成型类产品，需要有大的射出力和射出速度才能保证产品注得满、不缺胶、易成型的生产工序需求，传统的注塑机显然难以胜任，会导致产品胶注不满，成型难以及结构强调不均匀等问题，为此需要设计一种针对薄壁类快速成型类产品满足射出力度大、射出速度高的注塑机产品，以改善注塑生产质量。

发明内容

本实用新型目的是：鉴于背景技术中对薄壁、需快速成型类产品，需要有大的射出力和射出速度以保证产品注得满、不缺胶、易成型的生产工艺需要，我们设计提出一种高速射出注塑机，本机采用双出杆式射出缸，在保证有大的射出力同时具有快速的射出速度，并采用伺服油路，使射出速度更快，控制更精准，解决了薄壁、需快速成型类产品缺胶注不满、成型难的问题，提高了生产效率。

为解决上述问题采取的技术方案是：

一种高速射出注塑机，包括电控组件、液压控制组件以及射出成型组件，

所述电控组件置于电控柜内，用于整机电器元件的动作控制，

所述液压控制组件包括液压电磁控制阀、油泵和油箱，用于控制射出成型组件的液压执行元件动作，

所述射出成型组件固定在工作台上，包括上模板、下模板、液压执行元件、射缸组件和模缸组件，用于模具锁模及注塑，液压执行元件包括液压马达和升降液压缸，射缸组件固定在上模板上端面，

所述射缸组件包括两侧对称设置的射缸缸体、射出管、射缸前盖、射缸后盖、射缸活塞杆和射缸活塞，中间一体连通有加料仓，射缸前盖和射缸后盖分别封闭射缸缸体两端，使射缸缸体内形成射缸，外侧壁设有油路，与液压控制组件相连，射缸活塞杆一端连接射缸活塞，并置于射缸腔内，另一端贯穿射缸后盖往外界延伸，射缸活塞外壁与射缸内壁密封滑动配合，射缸活塞杆上端共同连接有加料马达座，所述加料马达座中间上端固连有液压马达，用于对添加料进行充分加压射入到模缸组件内，并将注塑料通过射出管挤压给模缸组件，快速成型产品，

所述模缸组件固连在下模座下端，包括模缸和四周的格林柱，并均由底部支撑，模缸内设置待注塑产品型腔以及脱模机构。

进一步地，所述上模板对角位置设有升降导柱，另一对角位置设有升降液压缸，升降导柱配合升降液压缸共同控制射缸组件升降动作。

进一步地，所述射缸缸体侧壁一体设有连接孔和定位孔，具体为一侧设有连接孔和定位孔，对侧设有连接孔，单独一侧的连接孔与升降液压缸的升降杆连接，对侧的连接孔、定位孔与升降导柱套接配合快速稳定升降。

进一步地，所述加料仓外接有料斗座，与待注塑料的料斗固连，配合上料。

进一步地，所述格林柱与下模座之间通过格林柱螺母螺接固定。

本实用新型的有益效果是：