[实用新型]一种低粘稠度导热浆料小批量定量灌装装置

说明书

本实用新型提供了一种低粘稠度导热浆料小批量定量灌装装置，通过气缸的作用使压料金属板对料槽内的导热浆料持续施加压力，导热浆料通过出料口从出料管灌入储料罐中，通过出料控制开关控制导热浆料的出料，通过电子秤实时监测灌入储料罐中的导热浆料的重量实现定量罐装，该灌装装置可以有效的减少罐装过程中气泡混入导热浆料中，且不需要占用生产的罐装设备降低设备的生产效率即可实现小批量的定量罐装，成本少，效率高。

技术领域

本实用新型涉及一种低粘稠度导热浆料小批量定量灌装装置。

背景技术

导热浆料根据应用方式的不同其包装方式也不同，点胶机自动点胶时要求进行30CC，50CC，330CC等的针筒包装，但手工涂抹时则要求进行500 g，1kg，5kg等的罐装包装。大批量的生产时一般采用压料机和罐装机相结合的方式进行罐装，但对于实验室制作的小批量样品来说，采用机器进行罐装所需的材料量大，成本高，且会占用生产罐装设备降低设备的生产效率。一般情况下采用手工转移导热浆料的方式进行罐装，但这种方式会导致大量空气混入导热浆料中降低其使用效果和储存期限，且罐装效率低，材料浪费率高。

发明内容

本实用新型的目的是要提供一种低粘稠度导热浆料小批量定量灌装装置。

本实用新型是这样实现的，所述一种低粘稠度导热浆料小批量定量灌装装置，它包括：料槽固定支架、料槽、压料金属板、气缸、出料孔、出料管、出料控制开关、出料口、储料罐、电子秤、可移动平台、三角支架。其特征是：所述料槽固定在料槽固定支架中；压料金属板四周套有橡胶密封圈，可以密实地卡在料槽内壁上且上下移动，压料金属板与料槽之间气密性良好；压料金属板与气缸连接，在气缸的作用下压料金属板对料槽内的导热浆料持续施加压力；压料金属板上有一出料孔，通过螺丝圈将出料管固定在出料孔上；出料管末端出料嘴处有一出料控制开关；出料管的出料嘴悬在储料罐罐口处，将导热浆料从出料管灌入储料罐中；储料罐放置在电子秤上，通过电子秤实时监测灌入储料罐中的导热浆料的重量；电子秤放置在可移动平台上，通过调整可移动平台在三角支架上的垂直位置来固定电子秤和储料罐的高度。罐装时启动气缸，打开出料控制开关，导热浆料由出料口通过出料管进入储料罐中，当电子秤显示到所需罐装的重量时关闭出料控制开关，重新放上新的空储料罐后打开出料控制开关开始重新罐装，如此重复可实现小批量的定量罐装工作。

本实用新型的有益效果是：可以有效的减少罐装过程中气泡混入导热浆料中，且不需要占用生产的罐装设备降低设备的生产效率即可实现小批量的定量罐装，成本少，效率高。

附图说明

图1为本实用新型示意图。

图1中：1、料槽固定支架；2、料槽；3、压料金属板；4、气缸；5、出料孔；6、出料管；7、出料控制开关；8、出料口；9、储料罐；10、电子秤；11、可移动平台；12、三角支架。

具体实施方式

本实用新型所述一种低粘稠度导热浆料小批量定量灌装装置，如图1所示。所述料槽2固定在料槽固定支架1中；压料金属板3四周套有橡胶密封圈，可以密实地卡在料槽2内壁上且上下移动，压料金属板3与料槽2之间气密性良好；压料金属板3与气缸4连接，在气缸4的作用下压料金属板3对料槽2内的导热浆料持续施加压力；压料金属板3上有一出料孔5，通过螺丝圈将出料管6固定在出料孔5上；出料管6末端出料嘴8处有一出料控制开关7；出料管6的出料嘴8悬在储料罐9罐口处，实现将导热浆料从出料管6灌入储料罐9中；储料罐9放置在电子秤10上，通过电子秤10实时监测灌入储料罐9中的导热浆料的重量；电子秤10放置在可移动平台11上，通过调整可移动平台11在三角支架12上的垂直位置来固定电子秤10和储料罐9的高度。