[实用新型]一种泵体的活塞阀门机构

说明书

本实用新型公开了一种泵体的塑料活塞阀门机构，安装在泵体上充当阀门机构，包括泵体，泵体的内部设置有沿着泵体内壁上下移动的活塞，活塞中部设置有上固定柱和下固定柱。与现有技术相比，本实用新型通过去除原有的球阀，利用活塞的上下移动而在活塞下端的泵体内部形成的压差，来控制T型塑料钩的上下运动，T型塑料钩在上下压力差的作用下，随着活塞的上下运动，而与挡圈结合和分离，从而使T型塑料钩和挡圈配合起着阀门作用。这一技术一方面解决了现有手动泵的泵体下方必须使用球形玻璃，钢或塑料珠等产品作为球阀的问题，另一方面解决因塑料珠适圆度较难控制而造成球阀气密性不理想的问题。这一技术的开发成功，推进了可回收全塑料泵的发展。

技术领域

本实用新型技术涉及一种泵的塑料阀门机构。

背景技术

本实用新型技术应用于输送流体的泵上。这种泵运用泵内活塞的往复机械运动产生的气压差使泵外的液体或其他物体引入泵内，并通过经设计的泵内通道被输送出泵外。这种泵主要用来，但不限于输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等液体，气体，气混合物及含悬浮固体物的液体等。

阀门机构是泵体中一个机构，现有技术中不少泵体采用不锈钢珠，玻璃珠或者塑料珠以球阀的形式实现阀门的启闭，当泵体内活塞被按动向泵体下部运动时，活塞下部的空气受活塞的挤压，一方面对下部的由钢珠，玻璃珠或塑料珠形成的球阀施加自上而下的压力，使得该球阀紧贴住挡圈而起密封作用。另一方面，由于球阀的密封作用，受挤压的空气无法通过挡圈进入插管位，只能经由内部相通的上下固定柱排出泵体。这类阀门虽然简单易用，但是，一旦钢珠或玻璃珠组装在泵内，泵就因为使用材料多样而需经拆解后方能回收，因此，对塑料泵的回收再利用形成非常不利的影响。塑料珠的原料固然和塑料泵的其他原料类似，但塑料珠的制造很难确保精细完美的适圆度，而且塑料珠过轻，容易悬浮于挡圈之上，这二个因数音响了塑料珠作为球阀的可靠性。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供一种泵体的阀门机构，以解决目前市场上采用球阀的环保可回收问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种泵体的T型塑料钩机构，安装在泵体下端的挡圈上充当阀门机构，包括所述泵体，所述泵体的顶部连接大圈，所述泵体的内部设置有能够沿着泵体内壁上下移动的活塞，所述活塞中部设置有内部相通的上固定柱和下固定柱，所述下固定柱下方的泵体向下设置有插管位，所述插管位的内部设置有能够上下移动的T型塑料钩和挡圈，所述T型塑料钩设置在挡圈的上方，所述T型塑料钩的向下一面连接有二个竖杆，二个竖杆的下端分别为一个钩子。

作为本实用新型的一种优选技术方案，位于所述下固定柱的顶部设置有止行环，所述止行环的底端截面大于下固定柱的底端截面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述插管位的内通孔直径介于下固定柱和止行环的直径之间，且泵体底部到T型塑料钩顶部的距离等于下固定柱突出于止行环的距离。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述挡圈的顶部截面和T型塑料钩的底部界面呈相互配合的斜切面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活塞的外圈截面形状为Y型，所述活塞的中部沿轴向方向为通孔。

与现有技术相比，本实用新型通过去除原有的球阀，利用活塞的上下移动而在活塞下端的泵体内部形成的压差，来控制T型塑料钩的上下运动；T型塑料钩在上下压力差的作用下，随着活塞的上下运动，而与挡圈结合和分离，从而使T型塑料钩和挡圈配合起着阀门作用。这一技术一方面解决了现有手动泵的泵体下方必须使用球形玻璃，钢或塑料珠等产品作为球阀的问题，另一方面解决因塑料珠适圆度较难控制而造成球阀气密性不理想的问题；这一技术的开发成功，推进了可回收全塑料泵的发展。

附图说明

图1为本实用新型泵体的活塞阀门机构的剖视图。

图2为本实用新型泵体的活塞阀门机构的T型塑料钩结构示意图。