[实用新型]一种氯化氢合成系统

说明书

本实用新型公开了一种氯化氢合成系统，包括合成炉、氢气源、氢气缓冲罐、氯气源、氯气缓冲罐、纯水罐、高压泵、闪蒸罐、纯水泵、水冷器、氮气源、吸收塔以及VCM合成系统；优点：合成炉下段采用纯水冷却，合成炉中段采用纯水来副产蒸汽，只有上段采用循环水冷却，大大减少了循环水的用量，进而避免了合成炉的上、中、下段均采用循环水带来的换热通道堵塞、合成炉内局部高温、石墨块频繁烧坏、频繁停炉检修等问题；大大提高了系统的安全可靠性，保证系统连续稳定运行；同时，大量的反应热被纯水吸收产生大量的蒸汽，产生的蒸汽能并入公司蒸汽管网作为供暖、热交换器等设备中用来加热等用途，充分的利用了反应热，同时也增加了企业的效益。

技术领域：

本实用新型涉及化工领域，尤其涉及一种氯化氢合成系统。

背景技术：

在利用石墨合成炉合成氯化氢时，会释放大量的反应热。目前，反应热全部通过与循环水进行换热来移出石墨合成炉，如此，存在以下问题：1、换热后的循环水还需要再冷却才能循环使用，造成了大量的热量浪费；2、循环水中杂质较多，杂质会沉积在石墨上，使换热通道的堵塞，造成石墨合成炉内局部高温，导致石墨块频繁烧坏，增加了维修工作量和检修费用；3、停炉维修时会导致炉内的氯化氢和盐酸外泄，不仅对维修工人存在安全隐患，而且会造成环境污染；4、维修或更换组件时，需要频繁的进行吊装、动火、临时用电等高风险作业，存在较大安全隐患。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种安全可靠、可连续稳定运行的氯化氢合成系统。

本实用新型由如下技术方案实施：

一种氯化氢合成系统，包括合成炉、氢气源、氢气缓冲罐、氯气源、氯气缓冲罐、纯水罐、高压泵、闪蒸罐、纯水泵、水冷器、氮气源、吸收塔以及VCM合成系统；

所述氢气源的出口通过管线与所述氢气缓冲罐的进口连通，所述氢气缓冲罐的出口通过管线与所述合成炉的进气口连通；

所述氯气源的出口通过管线与所述氯气缓冲罐的进口连通，所述氯气缓冲罐的出口通过管线与所述合成炉的进气口连通；

所述氮气源的出口通过管线与所述合成炉的进气口连通；

所述纯水罐的出水口分两路，一路通过管线与所述高压泵的进水口连通，所述高压泵的出水口通过管线与所述合成炉的中段水夹套的进口连通；另一路通过管线与所述纯水泵的进水口连通，所述纯水泵的出水口通过管线与所述水冷器的进口连通，所述水冷器的出口通过管线与所述合成炉的下段水夹套的冷却水进口连通；所述合成炉的下段水夹套的冷却水出口通过管线与所述纯水罐的进水口连通；所述合成炉的中段水夹套的出口通过管线与所述闪蒸罐的进口连通，所述闪蒸罐的出汽口通过管线与蒸汽管网的进汽口连通，所述闪蒸罐的出液口通过管线与所述合成炉的中段水夹套的进口连通；

循环水系统的出水口通过循环水来水管线与所述合成炉的上段水夹套的冷却水进口连通，所述合成炉的上段冷却水出口通过循环水回水管线与所述循环水系统的进水口连通；

所述合成炉顶部的HCl出口分两路，一路与所述吸收塔的进气口连通，另一路通过管线与所述VCM合成系统的HCl进口连通。

进一步的，在所述闪蒸罐内设有液位传感器，在与所述合成炉内灯头位置对应的所述合成炉内壁上设有火焰监测器，在所述合成炉的上段水夹套的冷却水进口处设有循环水流量传感器，在所述合成炉的下段水夹套的冷却水进口处设有循环纯水流量传感器，在所述合成炉的炉顶设有压力传感器，在所述氢气缓冲罐的出口处设有氢气流量传感器，在所述氯气缓冲罐的出口处设有氯气流量传感器；

在所述氢气缓冲罐的出口处设有氢气进气阀，在所述氯气缓冲罐的出口处设有氯气进气阀，在连通所述氮气源与所述合成炉的管线上设有氮气进气阀；

在连通所述合成炉与所述吸收塔的管线上设有至吸收塔阀门，在连通所述合成炉与所述VCM合成系统的管线上设有至VCM合成系统阀门；