[实用新型]一种精密数控液压设备

说明书

本实用新型公开了一种精密数控液压设备，包括工作台和主驱动缸，所述的工作台下端表面四个拐角处均固定连接有支撑脚，所述工作台左侧上端表面固定安装有导轨，所述工作台右侧上端表面固定连接有支撑柱，两个所述支撑柱之间固定连接有顶板，所述支撑柱与导轨之间固定安装有液压站，所述液压站上端固定安装有控制箱，所述主驱动缸左右两侧固定安装有副驱动缸，所述副驱动缸上端表面固定连接有固定板，所述副驱动缸通过固定板表面的通孔与注油机焊接连接，所述主驱动缸下侧固定安装有箱体，所述箱体下端表面固定安装有连接板，两个所述支撑柱之间下侧固定安装有夹板。该精密数控液压设备具有结构设计合理，具有良好的精度，工作效率高。

技术领域

本实用新型涉及一种液压设备技术领域，具体是一种精密数控液压设备。

背景技术

液压冲孔机是将原材料安装好后，在动力机构的驱动下，冲孔模具作用在材料上，完成冲孔的一种机械设备。冲孔机可以进行薄片加工，冲压，模压，压纹等强迫金属进入模具的作业。随着高新技术的发展，冲孔机的应用领域越来越广泛，从最初的国防领域、航天领域已经扩展到了机械、医疗等领域。

专利文件CN209970510U所提供的技术方案中，通过增压管路可以有效地增强锁紧力，同时设置回油管路，当上方的油压达到后，可以管制控制阀切断油路，从液压泵中输出的油可以通过回油管路进行回油。但该专利的方案对产品加工的精密度不高，自动化程度一般，工作效率一般。

因此，亟需一种用于精密度高，自动化程度高且效率高的新型精密数控液压设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种精密数控液压设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种精密数控液压设备，包括工作台和主驱动缸，所述的工作台下端表面四个拐角处均固定连接有支撑脚，所述工作台左侧上端表面固定安装有导轨，所述工作台右侧上端表面固定连接有支撑柱，两个所述支撑柱之间固定连接有顶板，所述支撑柱与导轨之间固定安装有液压站，所述液压站上端固定安装有控制箱，所述主驱动缸左右两侧固定安装有副驱动缸，所述副驱动缸上端表面固定连接有固定板，所述副驱动缸通过固定板表面的通孔与注油机焊接连接，所述主驱动缸下侧固定安装有箱体，所述箱体下端表面固定安装有连接板，两个所述支撑柱之间下侧固定安装有夹板。

作为本实用新型进一步的方案：所述的主驱动缸下端固定安装有液压缸，所述液压缸下端固定连接有气压缸，所述气压缸与液压缸内部均与活塞管滑动连接，用于带动液压杆向下移动，以此对准置物板上的产品。

作为本实用新型进一步的方案：所述的液压站内部上端左右两侧固定安装有鼓风机，所述液压站内部下侧固定安装有液压罐，鼓风机用于将机架内部的热量排出，而液压罐用于储存液压油。

作为本实用新型进一步的方案：所述的导轨上端表面通过滑块与置物板底部滑动连接，所述置物板上端表面打凿有凹槽，用于将产品放置在置物板上的凹槽内，便于对准液压杆头部。

作为本实用新型进一步的方案：所述的箱体下端表面固定连接有液压杆，且液压杆的直径与置物板内的凹槽直径大小相同，用于产品的自动定位，使得加工更为精准。

作为本实用新型进一步的方案：所述的夹板右端表面固定连接有防滑齿，所述夹板左侧表面焊接有伸缩管，两个所述伸缩管之间固定安装有强力弹簧，用于将工件固定住，便于对工件的加工。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过设置主驱动缸、液压杆、导轨和置物板，而主驱动缸内的液压缸通过活塞运动来带动活塞管向下移动，接触到气压缸，使气压缸内的活塞管向下运动，以此推动液压杆向下移动，另外将工件放置在置物板表面的凹槽内，然后通过滑块在导轨移动，当移动至液压杆下面的时候，液压杆向下运动以此接触工件，工件便可停在液压杆的底部进行加工，实现自动定位，使得加工更为精准。