[实用新型]一种水泥快速粉磨智能装置

说明书

本实用新型公开了一种水泥快速粉磨智能装置，通过第一驱动装置与第二驱动装置的互为相反旋转作用力，使内筒进行匀速旋转，利用双驱动设备，增加了内筒的旋转速度，将粉磨球和水泥放置入内筒内腔，通过内筒的旋转，带动粉磨球和水泥进行旋转，使二者在旋转中进行碰撞，通过摩擦使水泥进行粉磨，在粉磨时，水泥与粉磨球碰撞时会产生热量，为了避免热量过高而导致水泥产能下降甚至损坏的现象发生，将第一安装分筒分为多结构，其之间留有空隙，利用粉磨机构旋转产生风能，使整体装置在不使用冷却设备的前提下，对内筒外表面进行物理降温，第一限位机构和第二限位机构能够保证内筒不会旋转速度过大而脱落的现象发生。

技术领域

本实用新型涉及水泥加工技术领域，具体为一种水泥快速粉磨智能装置。

背景技术

水泥：粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起，早期石灰与火山灰的混合物与现代的石灰火山灰水泥很相似，用它胶结碎石制成的混凝土，硬化后不但强度较高，而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀。长期以来，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。

在进行水泥加工的过程中，粉磨装置为不可缺少的设备，现市面上的粉磨装置大多数具有装置的工作效率低下、灵活性较差、功能多样性较少和散热效果差的问题。

针对上述问题，为提高粉磨装置的工作效率、灵活性、功能多样性和散热效果，为此，我们提出了一种水泥快速粉磨智能装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水泥快速粉磨智能装置，包括驱动机构和粉磨机构，通过第一驱动装置与第二驱动装置的互为相反旋转作用力，使内筒进行匀速旋转，利用双驱动设备，增加了内筒的旋转速度，提高了装置的工作效率，将粉磨球和水泥放置入内筒内腔，通过内筒的旋转，带动粉磨球和水泥进行旋转，使二者在旋转中进行碰撞，通过摩擦使水泥进行粉磨，在粉磨时，水泥与粉磨球碰撞时会产生热量，为了避免热量过高而导致水泥产能下降甚至损坏的现象发生，将第一安装分筒分为多结构，其之间留有空隙，利用粉磨机构旋转产生风能，使整体装置在不使用冷却设备的前提下，对内筒外表面进行物理降温，提高了装置的功能多样性，第一限位机构和第二限位机构能够保证内筒不会旋转速度过大而脱落的现象发生，在准工作状态下，可对第一安装外筒和第二安装外筒进行拆卸，清洗或维修内筒，提高了装置的灵活性，通过散热网可向内筒内腔放入水泥和粉磨球，可对散热网的通孔进行限定，避免体积过大的水泥进入装置内腔导致装置损坏的现象发生，提升了工作效率、灵活性、功能多样性和散热效果，解决了背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泥快速粉磨智能装置，包括驱动机构和粉磨机构，驱动机构贯穿粉磨机构内腔，所述驱动机构包括第一驱动装置、旋转杆和第二驱动装置，所述第一驱动装置的侧端安装有旋转杆，所述旋转杆的另一端安装有第二驱动装置，所述旋转杆的外圈安装有粉磨机构，所述粉磨机构包括第一安装外筒、第二安装外筒、支撑底块和内筒，所述第一安装外筒的一侧安装有第二安装外筒，所述第一安装外筒与第二安装外筒的底端均安装有支撑底块，所述第一安装外筒与第二安装外筒的内腔活动安装有内筒。

进一步地，所述第一驱动装置包括限位支撑柱、驱动电机和衔接块，所述限位支撑柱的上端安装有驱动电机，所述驱动电机的侧端安装有衔接块，所述驱动电机通过衔接块与旋转杆活动连接。

进一步地，所述第一安装外筒包括第一安装分筒、第一内安装横杆、第一限位机构和凸出块盘，所述第一安装分筒的边缘内腔通过第一内安装横杆进行串联，使第一安装分筒之间成为一个整体，所述第一内安装横杆的另一端安装有第一限位机构，所述第一安装分筒的右端边沿安装有凸出块盘。

进一步地，所述第二安装外筒包括第二安装分筒、第二安装横杆、第二限位机构和衔接凹环槽，所述第二安装分筒的边缘内腔通过第二安装横杆进行串联，所述第二安装横杆的另一端安装有第二限位机构，所述第二安装分筒的左端边沿开设有衔接凹环槽。