[实用新型]一种氯化氢回收系统

说明书

本实用新型公开了一种氯化氢回收系统，其包括盐酸吸收装置；降膜吸收器的进气口连通设有第一进气支管，合成炉的排气口连通设有一根第一排气支管，第一进气支管通过第一排气总管与第一排气支管连通；降膜吸收器的排气口与尾气吸收塔的进气口连通，尾气吸收塔的排气口与水流喷射器的进气口连通。优点：本实用新型能够通过盐酸吸收装置对启炉前期产生的不合格氯化氢进行有效回收利用，避免环境污染；对合成炉进行检修前，需要对该单台合成炉进行独立置换，此时不需要停止由配气管路至第一排气总管的氯化氢输送，也不需要减少其他合成炉的产量，避免减少其他合成炉产量的同时，能够对需要检修的合成炉进行独立置换，保证系统生产效率。

技术领域：

本实用新型涉及氯化氢制备技术领域，特别涉及一种氯化氢回收系统。

背景技术：

氯乙烯通常由氯化氢和乙炔在汞盐作用下反应进行制备，而氯化氢气体是在合成炉内通过氯气和氢气混合发生反应进行制备，工业上合成炉生产的氯化氢通过主管路直接输送于氯乙烯制备系统；为了保证氯乙烯产量，通常在向氯乙烯生产系统输送氯化氢的主管路上并联有多台合成炉，通过多台合成炉向氯乙烯生产系统提供氯化氢。

对各台合成炉依次进行点炉启动后，由于初始阶段合成炉内运行不稳定，所产生的氯化氢质量不能满足直接用于氯乙烯的制备，只能外排到大气中，为了减少对空气的污染，通常在启动合成炉时，采取减少氯化氢合成量的措施，当所生产的氯化氢质量满足生产要求时，才开始大量生产，如此导致生产效率降低；另外，在实际生产过程中，当其中一台或几台合成炉出现故障，为了保证检修安全，避免合成炉内的氯化氢气体对检修人员身体造成伤害，通常需要对合成炉抽负压，利用空气置换后，才允许对合成炉进行检修，但是抽出的氯化氢气体直接排放到大气中，造成环境污染。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种避免环境污染且提高生产效率的氯化氢回收系统。

本实用新型由如下技术方案实施：一种氯化氢回收系统，其包括主管路和一个以上合成炉，每台所述合成炉通过供气支管与所述主管路连通，所述主管路与氯乙烯生产系统连通，每根所述供气支管上装设有供气阀，其还包括第一排气总管和一个以上盐酸吸收装置；所述盐酸吸收装置包括降膜吸收器、尾气吸收塔和水流喷射器，所述降膜吸收器的进气口连通设有第一进气支管，每台所述合成炉的排气口分别连通设有一根第一排气支管，所述第一进气支管通过所述第一排气总管与所述第一排气支管连通，所述第一排气支管上装设有第一排气阀；所述降膜吸收器的排气口与所述尾气吸收塔的进气口连通，所述尾气吸收塔的排气口与所述水流喷射器的进气口连通。

进一步地，所述主管路上装设有氯化氢分配台，所述氯化氢分配台通过配气管路与所述第一排气总管连通，在所述配气管路上装设有配气阀。

进一步地，还包括第二排气总管、第二进气支管和第二排气支管；所述第一进气支管上装设有第一进气阀，每个所述第一进气阀与对应所述降膜吸收器之间的所述第一进气支管连通设有一根所述第二进气支管，每个所述供气阀与对应所述合成炉之间的所述供气支管连通设有一根所述第二排气支管，所述第二进气支管通过所述第二排气总管与所述第二排气支管连通；所述第二进气支管上装设有第二进气阀，所述第二排气支管上装设有第二排气阀。