[实用新型]一种采煤用打眼装置

说明书

本实用新型公开了一种采煤用打眼装置，包括壳体，所述壳体顶部的四角均固定连接有弹簧，所述弹簧的顶部固定连接有固定板，所述固定板底部的四角均固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底部依次贯穿弹簧的内腔和壳体并延伸至壳体的内腔。本实用新型解决了现有的煤矿井壁打眼过程中，多采用风钻、煤电钻或风煤钻施工，这种干打眼会形成大量烟煤尘，作业人员吸入容易造成肺病，并且在煤层中干打眼还会为煤尘爆炸创造条件，危害生命和矿井安全，同时不具备缓冲减震保护的功能，在施工过程中需要作业人员的腹部对打眼装置进行抵住，在打眼时打眼装置会产生剧烈的震动，作业人员长时间的施工容易造成腹部损伤的问题。

技术领域

本实用新型涉及采煤打眼技术领域，具体为一种采煤用打眼装置。

背景技术

煤矿井上使用的打眼装置，往往是需要在矿井壁上进行相应的打眼，这样利于井下施工和操作，但是现有的煤矿井壁打眼过程中，多采用风钻、煤电钻或风煤钻施工，这种干打眼会形成大量烟煤尘，作业人员吸入容易造成肺病，并且在煤层中干打眼还会为煤尘爆炸创造条件，危害生命和矿井安全，同时不具备缓冲减震保护的功能，在施工过程中需要作业人员的腹部对打眼装置进行抵住，在打眼时打眼装置会产生剧烈的震动，作业人员长时间的施工容易造成腹部的损伤。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种采煤用打眼装置，具备除尘和缓冲减震保护的优点，解决了现有的煤矿井壁打眼过程中，多采用风钻、煤电钻或风煤钻施工，这种干打眼会形成大量烟煤尘，作业人员吸入容易造成肺病，并且在煤层中干打眼还会为煤尘爆炸创造条件，危害生命和矿井安全，同时不具备缓冲减震保护的功能，在施工过程中需要作业人员的腹部对打眼装置进行抵住，在打眼时打眼装置会产生剧烈的震动，作业人员长时间的施工容易造成腹部损伤的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种采煤用打眼装置，包括壳体，所述壳体顶部的四角均固定连接有弹簧，所述弹簧的顶部固定连接有固定板，所述固定板底部的四角均固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底部依次贯穿弹簧的内腔和壳体并延伸至壳体的内腔，所述螺纹杆位于壳体内腔一端的表面螺纹套设有第一螺母，所述壳体内腔底部的左侧通过支座固定连接有电机，所述电机转轴的右端固定连接有第一锥形齿轮，所述壳体的底部贯穿设置有竖管，所述竖管的顶部贯穿至壳体的内腔，所述壳体的右侧贯穿设置有弯管，所述弯管的一端贯穿壳体延伸至竖管的内腔并通过轴承与竖管的内壁活动连接，所述竖管位于壳体内腔一端的表面固定套设有第二锥形齿轮，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合，所述竖管位于壳体外部一端的表面活动套设有钻杆，所述竖管位于壳体外部一端的表面分别固定套设有第一安装板和活动套设有密封垫，所述钻杆表面的顶部固定套设有第二安装板，所述第一安装板的底部与密封垫的顶部接触，所述第二安装板的顶部与密封垫的底部接触，所述第一安装板的顶部贯穿设置有螺栓，所述螺栓的底部依次贯穿第一安装板、密封垫和第二安装板并延伸至第二安装板的底部，所述螺栓位于第二安装板底部一端的表面螺纹套设有第二螺母，所述钻杆表面的底部开设有圆孔，所述壳体的正面和背面均固定连接有把手。

优选的，所述固定板远离壳体的一侧固定连接有保护垫，所述保护垫的形状为弧形。

优选的，所述壳体右侧的前侧固定连接有控制器，所述控制器与电机电性连接。

优选的，所述壳体顶部的四角均开设有与螺纹杆相适配的第一通孔，所述螺纹杆的直径小于第一通孔的直径。

优选的，所述第一安装板、密封垫和第二安装板的顶部均开设有与螺栓相适配的第二通孔，所述螺栓的直径小于第二通孔的直径。

优选的，所述竖管和壳体之间设置有第一轴承，第一轴承套设在竖管的表面。

优选的，所述竖管和弯管之间设置有第二轴承，第二轴承套设在弯管的表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：