[实用新型]一种聚乙烯-聚丙烯复合缠绕管

说明书

本实用新型涉及管材的技术领域，更具体地，涉及一种聚乙烯‑聚丙烯复合缠绕管，包括管材主体以及设于管材主体两端的插口与多种尺寸的承口，所述管材主体包括聚丙烯层、粘接层及聚乙烯层，所述粘接层粘接于聚丙烯层与聚乙烯层之间，多种尺寸的承口同轴设置且均与管材主体连接，管材主体的插口与相邻管材主体的承口连接，所述承口设有密封结构。本实用新型聚丙烯层和聚乙烯层之间的接合强度高，可有效改善复合缠绕管的刚性；多种尺寸的承口适用于相同尺寸或不同尺寸管材主体之间的连接，操作简便且适用范围广泛；设置密封结构可有效防止渗水、漏水的现象发生。

技术领域

本实用新型涉及管材的技术领域，更具体地，涉及一种聚乙烯-聚丙烯复合缠绕管。

背景技术

聚乙烯缠绕管是目前超大直径塑料排污管的主要产品，在市政排水、排污工程中广泛应用。根据产品生产工艺的不同，产品分为A型、B型和C型三种形式，其中B型和C型管生产时，需在聚乙烯管外缠绕聚丙烯波纹管，起到对聚乙烯管的支撑骨架的作用。然而由于聚乙烯与聚丙烯是不同的高分子材料，其相容性较差，在管材中聚丙烯和聚乙烯的接合强度很低，处于相对分离的状态，导致聚丙烯在聚乙烯缠绕管中只起到支撑的作用，对管材的刚性贡献非常小，造成材料的浪费和成本的增加。

尽管中国很多专利公开了聚乙烯-聚丙烯复合管，聚乙烯与聚丙烯之间采用热熔胶结合以防止聚乙烯与聚丙烯分离。然而，在这些公开的方案中：一方面，不同尺寸复合管之间连接常需采用转接头，转接头两端分别连接不同尺寸的复合管，两次连接，复合管的直径大，操作复杂，耗时耗力；一方面，复合管连接处未设置密封结构，易发生复合管连接处漏水、渗水的现象。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种聚乙烯-聚丙烯复合缠绕管，可避免聚丙烯和聚乙烯间分离对接合强度的影响，适用于多种尺寸缠绕管之间的连接、且连接处具有较好的密封性能。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

提供一种聚乙烯-聚丙烯复合缠绕管，包括管材主体以及设于管材主体两端的插口与多种尺寸的承口，所述管材主体包括聚丙烯层、粘接层及聚乙烯层，所述粘接层粘接于聚丙烯层与聚乙烯层之间，多种尺寸的承口同轴设置且均与管材主体连接，管材主体的插口与相邻管材主体的承口连接，所述承口设有密封结构。

本实用新型的聚乙烯-聚丙烯复合缠绕管，在聚丙烯层和聚乙烯层之间设置粘接层，可增加聚丙烯层和聚乙烯层之间的接合强度，聚丙烯层对管材的刚性贡献大；在管材主体的一端连接多种尺寸的承口，可适用于相同尺寸或不同尺寸管材主体之间的连接，操作简便且适用范围广泛；在承口设置密封结构对承口与插口的连接处起密封作用，可有效防止渗水、漏水的现象发生。

进一步地，所述聚丙烯层、粘接层及聚乙烯层自内而外层叠设置，所述聚丙烯层为内层管，所述聚乙烯层为外层管。内层管内设有空腔，容水流动；聚丙烯层作为内层管可为外层管起到支撑骨架的作用；外层管可呈管状设置在外层管外周形成复合直管，也可呈柱状环绕在外层管外周形成复合波纹管。

进一步地，所述聚丙烯层沿管材主体轴向设有凸筋，所述聚乙烯层沿管材主体轴向设有凹槽。凸筋与凹槽配合，可进一步增加聚乙烯层和聚丙烯层之间的结合力，改善复合缠绕管的结构稳定性。

进一步地，所述内层管内壁均匀涂覆有抗腐蚀层。设置抗腐蚀层可避免水对缠绕管内壁的腐蚀，延长复合缠绕管的使用寿命。

进一步地，所述管材主体包括第一管及第二管，所述第一管为聚乙烯管，所述第二管包括自内而外层叠设置的聚丙烯层、粘接层及聚乙烯层，所述第二管缠绕于第一管外周。第二管起到增强肋管的作用，第二管中在聚丙烯层与聚乙烯层之间设置粘接层，可改善聚丙烯层与聚乙烯层之间的接合性能；第二管外层聚乙烯层与第一管采用同种聚乙烯材料，第一管与第二管的连接处可很好地融合。

进一步地，所述第二管螺旋缠绕于所述第一管的外周。第二管螺旋设置，便于加工且外表美观。