[实用新型]一种压铸机用进料装置

说明书

本实用新型涉及压铸机技术领域，尤其为一种压铸机用进料装置，包括底座和支撑座，所述底座上端左侧与支撑座固定连接，所述支撑座上端固定连接有电气箱，所述电气箱前端转动连接有第一转动臂，所述第一转动臂前端转动连接有第二转动臂，所述第二转动臂前端转动连接有取料桶，所述取料桶下侧设有主熔液箱，所述主熔液箱下端与底座固定连接，所述主熔液箱右端固定连接有副溶液箱，所述副溶液箱下端与底座固定连接，所述主熔液箱和副溶液箱中均设有熔液；本实用新型中，通过设置的副溶液箱、刮料筒、刮料板、下料筒、取料桶、圆弧槽、挡料板和溢料孔，可以防止熔液在运输过程中滴落在地面或者机器上，同时可以实现熔液的定量取料。

技术领域

本实用新型涉及压铸机技术领域，具体为一种压铸机用进料装置。

背景技术

压铸机就是用于压力铸造的机器，包括热压室及冷压室两种，后又分为直式和卧式两种类型，压铸机在压力作用下把熔融金属液压射到模具中冷却成型，开模后可以得到固体金属铸件，最初用于压铸铅字，随着科学技术和工业生产的进步，尤其是随着汽车、摩托车以及家用电器等工业的发展，压铸技术已获得极其迅速的发展。

目前，市场上使用的压铸机用进料装置在进料过程中，需要将取料用的桶或者瓢漫入熔融的金属溶液中，难免会有一些金属溶液附着在取料桶的外侧，在运输过程中滴落在机器或者地面上，不仅造成资源的浪费，也容易导致生产事故的发生，此外，由于取料桶为固定布置，进料量往往取决于取料桶的容积大小，进料过多易造成资源浪费，进料量少又不能满足生产需要，需二次取料，进料量不能够根据生产需要进行调整，因此，针对上述问题提出一种压铸机用进料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种压铸机用进料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种压铸机用进料装置，包括底座和支撑座，所述底座上端左侧与支撑座固定连接，所述支撑座上端固定连接有电气箱，所述电气箱前端转动连接有第一转动臂，所述第一转动臂前端转动连接有第二转动臂，所述第二转动臂前端转动连接有取料桶，所述取料桶下侧设有主熔液箱，所述主熔液箱下端与底座固定连接，所述主熔液箱右端固定连接有副溶液箱，所述副溶液箱下端与底座固定连接，所述主熔液箱和副溶液箱中均设有熔液。

优选的，所述副溶液箱上端内侧转动连接有转盘，所述转盘内侧转动连接有隔热筒，所述隔热筒外侧固定连接有齿轮盘，所述齿轮盘右侧啮合有齿轮，所述齿轮下侧设有电机，所述电机主轴末端与齿轮固定连接，所述电机下端与副溶液箱固定连接。

优选的，所述隔热筒内侧固定连接有下料筒，所述下料筒上端固定连接有刮料筒，所述刮料筒内侧固定连接有刮料板。

优选的，所述取料桶呈圆柱状设置，所述取料桶内侧开设有圆弧槽，所述圆弧槽内侧滑动连接有挡料板，所述取料桶前端开设有溢料孔。

优选的，所述挡料板呈圆弧状设置，所述挡料板上端开设有吊环，所述挡料板前端外侧开设有吊环槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的副溶液箱、刮料筒、刮料板和下料筒，当取料桶由主熔液箱取出熔液后，第二转动臂将取料桶送至刮料筒内侧，电机转动带动齿轮转动，齿轮转动带动齿轮盘转动，齿轮盘转动带动隔热筒转动，隔热筒转动带动下料筒转动，下料筒转动带动刮料筒转动，刮料筒转动带动刮料板转动，刮料板转动可以将取料桶外侧附着的熔液刮除落至刮料筒中部，再经下料筒流回副熔液箱中再次利用，这种设置可以防止熔液在运输过程中滴落在地面或者机器上，造成资源的浪费，实现取料桶外壁的自动清洁；