[实用新型]塑料薄膜切割装置

说明书

本实用新型公开了一种塑料薄膜切割装置，包括机架（1）、上刀模、下刀模（2）和驱动装置，下刀模（2）安装在机架（1）上，上刀模包括刀架（3）和刀片（4），刀架（3）的两端安装在机架（1）上并且与机架（1）构成垂直移动副，驱动装置与刀架（3）连接用于驱动刀架（3）在机架（1）上垂直移动，刀片（4）滑动安装在刀架（3）上，并且随刀架（3）的垂直移动而上下移动，刀架（3）向下移动至最低处时与下刀模（2）相配合用于切断薄膜。本实用新型的有益效果是：本实用新型提高了塑料薄膜切断的效率和质量，并且本实新型还具有结构简单的优点。

技术领域

本实用新型涉及一种塑料薄膜切割装置。

背景技术

塑料袋是由筒状的塑料薄膜一端封口制成的，在塑料袋的生产过程中，需将塑料薄膜根据塑料袋的长度分切成段，现有的塑料薄膜切割装置包括机架、上刀模和下刀模，下刀模固定在机架上，上刀模底部设置刀刃，上刀模由气缸驱动沿机架垂直移动，刀刃与下刀模配合，将位于下刀模上的塑料薄膜分切开，现有的塑料薄膜切割装置在切割塑料薄膜时，塑料薄膜常粘在刀刃上，此时需要停机清理上刀模，造成塑料薄膜切割效率低下，如不清理，刀刃上的塑料薄膜会造成继续切割的塑料薄膜的质量低下，比如切口倾斜等。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种塑料薄膜切割装置，解决现有技术中塑料薄膜切断的效率低以及质量差的技术缺陷。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是：塑料薄膜切割装置，包括机架、上刀模、下刀模和驱动装置，下刀模安装在机架上，上刀模包括刀架和刀片，刀架的两端安装在机架上并且与机架构成垂直移动副，驱动装置与刀架连接用于驱动刀架在机架上垂直移动，刀片滑动安装在刀架上，并且随刀架的垂直移动而上下移动，刀架向下移动至最低处时与下刀模相配合用于切断薄膜。本实用新型中所述的上刀模的刀片相对刀架移动，刀片将塑料薄膜刀断后，如塑料薄膜粘在刀片上，刀架可将塑料薄膜从刀片上刮下，避免在使用中由于塑料薄膜与刀片的粘连而影响塑料薄膜的切断，不会因为塑料薄膜与刀片粘连而停机清理刀片，在提高塑料薄膜切断质量的同时，也提高塑料薄膜切断的效率。

作为本实用新型的进一步改进，刀架上沿长度方向开有刀片安装槽，刀片设置在刀片安装槽内，刀架的顶端开有左右两个与刀片安装槽相通的通孔，刀架顶部的左右两侧各设置有一根支撑杆，支撑杆的顶端转动设置有连接片，连接片靠近通孔的一端转动设置有拉杆，拉杆的下端伸入通孔并且与刀片的顶部连接，连接片远离通孔的一侧越过机架的顶端并且采用弹簧与机架的外侧连接，刀架向下移动时连接片远离通孔的一端由机架支撑使连接片与拉杆连接的一端向下转动并向下压拉杆，使刀片从刀片安装槽内伸出，刀架向上移动时，弹簧拉动连接片，使连接片与拉杆连接的一端向上转动将刀片拉入刀片安装槽内。本实用新型中所述的刀片可在刀片安装槽内上下移动，刀片仅在向下移动时伸出刀片安装槽，其作时间均位于刀片安装槽内，安全性好，本实用新型通过连接片相对支撑杆转动，推动或者拉动拉杆上下移动，从而驱动刀片在刀片安装槽内上下移动。

作为本实用新型的进一步改进，支撑杆的顶端设置有连接片安装槽，连接片的中部设置在连接片安装槽内，并且采用连接片转轴连接连接片与支撑杆，拉杆的顶端采用拉杆转动轴与连接片转动连接。本实用新型采用开设安装槽的方式，便于连接片与支撑杆的转动连接，所述的连接片与支撑杆和拉杆均采用轴连接，便于其与支撑杆和拉杆的相对转动。

作为本实用新型的进一步改进，机架的左右两端设置有竖直的导轨，刀架的两端各开有一个竖直的导向槽，刀架两端的导向槽分别与机架两端的导轨相配合。本实用新型采用导轨与导向槽相配合，使刀架沿着竖直方向移动。

作为本实用新型的更进一步改进，驱动装置是两个油缸，两个油缸的缸体分别安装在机架的左右两侧，两个油缸的活塞杆竖直设置，并且分别与刀架的左右两端连接，两个油缸的活塞杆同步伸缩用于驱动刀架沿导轨的方向垂直移动。本实用新型采用油缸活塞杆的伸缩驱动刀架上下移动，结构简单，并且油缸活塞杆同步伸缩，刀片两端受力均匀。