[实用新型]一种双平壁塑钢缠绕管管口打磨装置

说明书

本实用新型公开了一种双平壁塑钢缠绕管管口打磨装置，涉及双平壁塑钢缠绕管加工用技术领域，针对不同型号双平壁塑钢缠绕管管口快速打磨的问题，现提出如下方案，包括壳体，所述壳体的底部内壁上通过螺栓连接有双轴电机，所述双轴电机的右侧输出端安装有第一主动锥齿轮，所述第一主动锥齿轮的上方设有第一从动锥齿轮，且第一主动锥齿轮与第一从动锥齿轮之间啮合传动。本实用新型通过各种结构的组合使得装置不仅可以对不同型号的管道进行打磨，从而使得装置的运用广泛，且本装置由机械取代人工，从而提高了工作效率，本装置将对管道的打磨放置于壳体内部从而有效的减少了打磨时产生的粉尘对工作人员的身体伤害。

技术领域

本实用新型涉及双平壁塑钢缠绕管加工用技术领域，尤其涉及一种双平壁塑钢缠绕管管口打磨装置。

背景技术

聚乙烯塑钢缠绕管安装铺设方便重量轻，安装时不需要大型吊运设备，轴向柔性好，敷设时对沟槽底部平整度，坚实度要求较低，能承受安装不当所造成的非正常应力的能力强。但塑钢缠绕管在进行切割后会在切割管口产生大量的毛刺，从而有效管道的安装，从而需要对其进行打磨，而传统的打磨一般都是采用人工打磨，这样的打磨方式不仅速度慢，降低工作效率，且人工打磨不均匀，而人工打磨容易使得管道的打磨产生偏差，从而耗费材料。

实用新型内容

本实用新型提出的一种双平壁塑钢缠绕管管口打磨装置，解决了不同型号双平壁塑钢缠绕管管口快速打磨的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种双平壁塑钢缠绕管管口打磨装置，包括壳体，所述壳体的底部内壁上通过螺栓连接有双轴电机，所述双轴电机的右侧输出端安装有第一主动锥齿轮，所述第一主动锥齿轮的上方设有第一从动锥齿轮，且第一主动锥齿轮与第一从动锥齿轮之间啮合传动，所述第一从动锥齿轮的顶部通过螺栓连接有第一转轴，所述第一转轴的顶端安装有第二主动锥齿轮，所述第二主动锥齿轮的上方设有第二从动锥齿轮，且第二主动锥齿轮与第二从动锥齿轮之间啮合传动，所述双轴电机的左侧输出端安装有往复丝杆，所述往复丝杆上螺纹套接有两个活动环，所述活动环的外圈顶部铰接有第一撑杆，所述壳体的内部设有第一横板与第二横板，所述第一横板上滑动连接有固定板，所述第二横板上滑动连接有电机，所述电机的输出端安装有螺纹管，所述螺纹管的内部螺纹连接有螺杆，所述螺杆的底端焊接有压板，所述压板的顶部两端铰接有第二撑杆。

优选的，所述往复丝杆的左端安装有第一轴承，所述第一轴承的左侧固定连接于壳体的左侧内壁上，所述第一横板上开设有第一槽孔，所述第一槽孔中安装有第二轴承，所述第一转轴与第二轴承之间通过螺栓连接，所述第一转轴的顶端穿过第一槽孔。

优选的，所述第二从动锥齿轮上通过螺栓连接有第二转轴，所述第二转轴的右侧安装有第三轴承，所述第三轴承的右侧固定连接于壳体的右侧内壁上，所述第一横板与第二横板之间焊接有竖板，所述第二转轴的左端穿过竖板，所述第二转轴的左端安装有刀具，所述刀具的竖截面呈圆形。

优选的，所述第一横板上开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的顶部焊接有固定板，所述固定板的顶部为弧形结构，所述壳体的左侧壳壁上开设有第二槽孔，所述壳体的正面设有开口。

优选的，所述第二横板上开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的顶部设有电机，所述第二滑块上开设有第三滑槽，所述第三滑槽的内部滑动连接有第三滑块，所述第三滑块的底部铰接有第二撑杆，所述压板的底部为弧形结构，所述壳体的底部安装有四个万向轮。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过安装双轴电机、第一主动锥齿轮、第一从动锥齿轮、第一转轴、第二主动锥齿轮、第二从动锥齿轮、第二转轴、刀具、往复丝杆、第一撑杆、固定板、电机、螺纹管、螺杆、压板和第二撑杆的组合使得装置不仅取代人工打磨，提高工作效率，且本装置可以对不同型号的管道进行打磨，应用范围广阔，本装置采用机械对管口进行往复移动式的打磨，从而有效的防止管道打磨过多，耗费材料。