[实用新型]一种锻造均匀度高的锻造设备

说明书

本实用新型公开了一种锻造均匀度高的锻造设备，包括第一防护外壳，所述第一防护外壳的顶端前端面固定安装有旋转合页，所述旋转合页的外侧活动连接有第二防护外壳，所述第二防护外壳的底端内部活动安装有活动螺杆，所述第一防护外壳和第二防护外壳的底端内壁处均开设有预留卡槽，所述预留卡槽的内部活动连接有凸起卡块，所述凸起卡块的一端固定安装有固定底板。该锻造均匀度高的锻造设备，第二防护外壳能够转动帮助不同宽度的锻造物进行安装，有利于提高锻造设备的使用便捷性，旋转合页设置的数量有利于提高设备的稳固性和耐用度，活动螺杆旋转帮助紧固整个锻造装置，保证了锻造过程中其内部锻造物的稳定性，帮助其锻造成功。

技术领域

本实用新型涉及锻造技术领域，具体为一种锻造均匀度高的锻造设备。

背景技术

锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法，锻压(锻造与冲压)的两大组成部分之一。通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，同时由于保存了完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。相关机械中负载高、工作条件严峻的重要零件，除形状较简单的可用轧制的板材、型材或焊接件外，多采用锻件。

然而现有的锻造设备不能够很好的根据不同的锻造物来进行松紧的调节，达到良好的锻造均匀效果，同时一般的锻造设备还不能够帮助锻造物进行转动，进一步增加锻造的均匀性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锻造均匀度高的锻造设备，以解决上述背景技术中提出现有的锻造设备不能够很好的根据不同的锻造物来进行松紧的调节，达到良好的锻造均匀效果，同时一般的锻造设备还不能够帮助锻造物进行转动，进一步增加锻造均匀性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锻造均匀度高的锻造设备，包括第一防护外壳，所述第一防护外壳的顶端前端面固定安装有旋转合页，所述旋转合页的外侧活动连接有第二防护外壳，所述第二防护外壳的底端内部活动安装有活动螺杆，所述第一防护外壳和第二防护外壳的底端内壁处均开设有预留卡槽，所述预留卡槽的内部活动连接有凸起卡块，所述凸起卡块的一端固定安装有固定底板，所述固定底板的顶端开设有凹陷槽，所述凹陷槽的顶端内部开设有定位孔，所述定位孔的内部活动安装有转动滑轮，所述固定底板的右侧中段固定安装有电动机，所述第一防护外壳和第二防护外壳的顶端内壁处均固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧的另一端固定安装有挤压垫块，所述第一防护外壳的顶端左右两侧均固定安装有液压缸，所述液压缸的底端固定安装有锻造模块，所述第一防护外壳的顶端内壁处中段固定安装有安装弹簧，所述安装弹簧的底端固定安装有挤压异形板。

优选的，所述第二防护外壳与第一防护外壳为转轴连接，所述旋转合页设置的数量为三个，所述活动螺杆设置的数量为六个，且活动螺杆的外螺纹与凸起卡块的内螺纹相互嵌合。

优选的，所述固定底板的长度等于第一防护外壳的长度，所述第一防护外壳和第二防护外壳组合为梯形设计，所述凹陷槽为梯形设计，且凹陷槽设置的数量为三个。

优选的，所述凸起卡块设置的数量为两个，且两个凸起卡块与预留卡槽为卡合连接，所述转动滑轮与固定底板为转轴连接，所述转动滑轮设置的数量为九个，且九个转动滑轮为等距离的设计。

优选的，所述挤压垫块设置的数量为两个，且两个挤压垫块为左右相互对称的设计，所述液压缸设置的数量为两个，且两个液压缸为左右相互对称的设计。

优选的，所述锻造模块为倒T形的设计，所述挤压异形板为半圆形的设计，所述挤压异形板与安装弹簧为一体化连接。