[实用新型]焊接辅助装置

说明书

本实用新型公开了一种焊接辅助装置，涉及焊接设备技术领域，主要目的是提供一种能够将导杆与钢爪凸台进行准定位对接操作的焊接辅助装置。本实用新型的主要技术方案为：一种焊接辅助装置，包括：框架，框架具有第一凹槽，第一凹槽的一端设置凸台；顶接部件，顶接部件设置在第一凹槽内，连接部件包括第一连接部件和第二连接部件，第一连接部件的两侧分别顶接于压力传感部件和弹性部件，第二连接部件的两侧分别顶接于弹性部件和导杆的端面，动力部件的一端固定在第一凹槽的另一端，另一端顶接于压力传感部件；导向部件，导向部件套在导杆的外周侧，导向部件的外壁与框架的内壁相互贴合。本实用新型主要用于焊接导杆和凸台。

技术领域

本实用新型涉及焊接设备技术领域，尤其涉及一种焊接辅助装置。

背景技术

铝电解阳极钢爪由导杆、钢爪、爆炸复合块组合焊接而成。阳极炭块上的导杆与钢爪之间的连接采用铝钢爆炸焊块作为过渡，即阳极导杆与铝钢爆炸焊块的铝侧进行焊接，爆炸焊块的钢侧与阳极钢爪焊接，从而组装成阳极钢爪组件。但是，导杆与钢爪焊接前必须先把导杆和钢爪进行对中，导杆轴面必须垂直于钢爪上平面，导杆截面中心与钢爪上平面中心对中，要求整个焊接过程导杆与钢爪必须在统一平面上进行，上下接触面不能有任何倾斜与松动。导杆与钢爪之间的对中、相互垂直度与焊接质量直接影响电流分布，电流不均导致其结合面温度偏高，又因其结合面暴露于电解槽粉尘环境中，很容易开裂而影响电解生产，并且，在焊接作业中，经常出现焊扭、歪、偏、斜的现象，焊接质量差，对接操作难度大，焊接位置移动频繁造成工人劳动强度增加，致使工作进度缓慢，直接影响到成品率和工作效率。此外，焊枪多次拖动造成设备故障，人身、设备都存在一定的安全隐患。

现有技术中公开了一种阳极导杆焊接架，主要包括底座、旋转轴、托板以及用于对阳极导杆在水平方向进行定位的限位卡套组成，旋转轴转动装配在底座上并驱动托板在水平面转动，限位卡套通过其上连接的竖直设置的立柱安装在托板上，并在限位卡套的两侧相对设有用于夹紧阳极导杆的夹紧装置，但是，焊接架上的限位卡套在固定阳极导杆时为保证导杆处于限位卡套的居中位置，需要不断的调整两侧的夹紧装置，因而固定导杆费时、费力、并且非常繁琐和麻烦。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型实施例提供一种焊接辅助装置，主要目的是提供一种能够将导杆与钢爪凸台进行准定位对接操作的焊接辅助装置。

为达到上述目的，本实用新型主要提供如下技术方案：

本实用新型实施例提供了一种焊接辅助装，该装置包括：

框架，所述框架具有第一凹槽，所述第一凹槽的一端具有设置凸台；

顶接部件，所述顶接部件设置在所述第一凹槽内，所述顶接部件包括动力部件、压力传感部件、弹性部件和连接部件，所述连接部件包括第一连接部件和第二连接部件，所述第一连接部件的两侧分别顶接于所述压力传感部件和所述弹性部件，所述第二连接部件的两侧分别顶接于所述弹性部件和导杆的端面，所述动力部件的一端固定在所述第一凹槽的另一端，另一端顶接于所述压力传感部件，用于推动所述导杆朝向所述凸台的方向移动；

导向部件，所述导向部件套在所述导杆的外周侧，所述导向部件的外壁与所述框架的内壁相互贴合。

进一步的，所述连接部件为连接板。

进一步的，所述连接板的直径大于所述导杆的直径。

进一步的，所述连接部件为连接套，所述连接套具有底板和围板，所述围板的边缘固定连接于所述底板的边缘，所述底板和所述围板围成第一空腔，所述连接套包括第一连接套和第二连接套，所述第一连接套的所述底板顶接于所述压力传感部件，所述弹性部件的一端伸入所述第一连接套的所述第一空腔内，另一端顶接于所述第二连接套的所述底板的一端，所述导杆的端面伸入所述第二连接套的所述第一空腔内，并且顶接于所述第二连接套的所述底板的另一端。

进一步的，所述弹性部件的厚度大于所述围板的宽度。