[实用新型]一种制备硅片切割液的高效搅拌仓

说明书

本实用新型是一种制备硅片切割液的高效搅拌仓，包括仓体，仓体顶部设有入口，仓体底部设有出口；仓体活动连接在支架上，且通过动力机构驱动翻转；仓体顶部活动连接有通过电机驱动的搅拌轴，搅拌轴底部靠近仓体顶部位置，搅拌轴底部依次连接有均布的第一搅拌桨和均布的第二搅拌桨，第一搅拌桨的叶片与第二搅拌桨的叶片设有间距且呈错开布置。先将硅片切割液原料从入口输入仓体内，然后启动动力机构，使仓体旋转180°，再启动电机，使搅拌轴旋转，混合均匀后，将仓体复位，切割液从出口流出；由于第一搅拌桨的叶片和第二搅拌桨的叶片设有间距且呈错开布置，仓体内搅拌时会形成漩涡，切割液原料混合的更加快速、均匀。

技术领域

本实用新型涉及反应釜技术领域，具体是一种制备硅片切割液的高效搅拌仓。

背景技术

硅片切割过程中会产生大量的热量，对刀片会造成损伤，需要喷洒切割液进行降温，常规的硅片切割液需要化工原料在搅拌仓进行混合加工，为达到充分混合的目的，搅拌仓一般设置有搅拌轴，通过电机驱动以达到充分混合的目的，传统的搅拌轴底部伸入至靠近搅拌仓底部的位置，比较长，需要设置限位装置才能保证搅拌桨旋转时不会晃动，而且还需要大功率的电机驱动，成本比较高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：解决传统的硅片切割液搅拌仓因搅拌轴比较长导致成本高的技术问题。

本实用新型提供一种制备硅片切割液的高效搅拌仓，包括仓体，所述仓体顶部设有入口，所述仓体底部设有出口；

所述仓体活动连接在支架上，且通过动力机构驱动翻转；

所述仓体顶部活动连接有通过电机驱动的搅拌轴，所述搅拌轴底部靠近所述仓体顶部位置，所述搅拌轴底部依次连接有均布的第一搅拌桨和均布的第二搅拌桨，所述第一搅拌桨的叶片与所述第二搅拌桨的叶片设有间距且呈错开布置。

本实用新型的工作原理为：先将硅片切割液原料从入口输入仓体内，然后启动动力机构，使仓体旋转180°，再驱动电机，使搅拌轴旋转，从而带动第一搅拌桨和第二搅拌桨旋转，混合均匀后，将仓体复位，切割液从出口流出；由于第一搅拌桨的叶片和第二搅拌桨的叶片设有间距且呈错开布置，仓体内的化工原料会形成漩涡，切割液原料混合的更加快速、均匀，而且本实用新型缩短了搅拌轴的长度，取消了限位装置，降低了成本。

进一步的，所述第一搅拌桨向上弯曲，所述第二搅拌桨向下弯曲。如此增大了第一搅拌桨叶片和第二搅拌桨叶片之间的距离，从而增大了仓体内漩涡流的强度，进一步加快了切割液原料的混合速度。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的局部剖视图；

图3是搅拌轴的结构示意图；

图中：1、仓体；2、支架；3、动力机构；4、电机；5、搅拌轴；6、第一搅拌桨；7、第二搅拌桨；11、入口；12、出口。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1所示，本实用新型是一种制备硅片切割液的高效搅拌仓，包括仓体1，仓体1顶部设有入口11，仓体1底部设有出口12；

仓体1设有呈对称布置的转动轴，转动轴通过过盈配合带座轴承活动连接在支架2上，且通过动力机构3驱动翻转，动力机构3包括立式电机和减速机，减速机的动力输出端与其中一根转动轴固定连接；