[实用新型]纤维热熔丝的热熔裁断装置

说明书

本实用新型公开了纤维热熔丝的热熔裁断装置，包括安装板，所述安装板的顶部固定连接有熔融仓，所述熔融仓的表面开设有开启门，所述开启门的表面固定连接有温度控制模块，所述开启门的表面位于温度控制模块的顶部处固定连接有观察窗，所述熔融仓的顶部固定连接有驱动框，所述驱动框内腔的顶部固定连接有减速电机。本实用新型通过驱动框、开启门、温度控制模块、熔融仓、加热框、减速电机、旋转杆、旋转盘、活动座、挂钩和加热棒，可使装置达到便于操作使用的功能，解决了现有市场上的热熔裁断装置不具备便于操作使用的功能，针对纺织物的热熔操作较为复杂，加工效率较低，单次加工数量较少，不利于使用者操作使用的问题。

技术领域

本实用新型涉及纤维热熔丝技术领域，具体为纤维热熔丝的热熔裁断装置。

背景技术

热熔丝，又称低熔点纤维，是近年来发展最为迅速的功能性纤维之一，热熔丝分为涤纶热熔丝和锦纶热熔丝两种，可通过调整原料特性，将熔点控制在85℃至180℃之间，在常温状态下，将热熔丝与其它纤维织造成织物，然后在干热或湿热状态下，对织物施加压力，当温度高于热熔丝熔点时，热熔丝逐渐熔融，而在此温度下，常规的其它纤维保持不变，从而被热熔丝粘合在一起，因此，热熔丝可替代胶水等化学粘合剂，避免了挥发物及粉层的污染，环保无毒；同时节省了工艺流程，降低了下游的生产成本。

在对纤维热熔丝的纺织物进行热熔过程中需要使用到热熔裁断装置，现有市场上的热熔裁断装置不具备便于操作使用的功能，针对纺织物的热熔操作较为复杂，加工效率较低，单次加工数量较少，不利于使用者的操作使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供纤维热熔丝的热熔裁断装置，具备便于操作使用的优点，解决了现有市场上纤维热熔丝的热熔裁断装置不具备便于操作使用的功能，加工效率较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：纤维热熔丝的热熔裁断装置，包括安装板，所述安装板的顶部固定连接有熔融仓，所述熔融仓的表面开设有开启门，所述开启门的表面固定连接有温度控制模块，所述开启门的表面位于温度控制模块的顶部处固定连接有观察窗，所述熔融仓的顶部固定连接有驱动框，所述驱动框内腔的顶部固定连接有减速电机，所述减速电机的输出端固定连接有旋转杆，所述旋转杆远离减速电机的一侧贯穿驱动框和熔融仓并固定连接有旋转盘，所述旋转盘的底部固定连接有活动座，所述活动座的表面活动连接有挂钩，所述熔融仓的内腔固定连接有加热框，所述加热框的内腔固定连接有加热棒。

优选的，所述安装板底部的两侧均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部固定连接有支撑板，所述支撑板的底部固定连接有防滑垫。

优选的，所述开启门的右侧与熔融仓的连接处通过合页活动连接，所述开启门表面的左侧固定连接有把手，所述开启门的外侧与熔融仓的接触面固定连接有密封胶条。

优选的，所述驱动框内腔的底部以及熔融仓内腔的顶部均固定连接有与旋转杆配合使用的防护圈，所述防护圈的使用材质为硫化橡胶。

优选的，所述熔融仓的表面固定连接有隔热防护层，所述隔热防护层的使用材质为石棉防护层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过安装板、驱动框、开启门、温度控制模块、熔融仓、加热框、减速电机、旋转杆、旋转盘、活动座、挂钩和加热棒，可使装置达到便于操作使用的功能，解决了现有市场上的热熔裁断装置不具备便于操作使用的功能，针对纺织物的热熔操作较为复杂，加工效率较低，单次加工数量较少，不利于使用者操作使用的问题。

2、通过防滑垫的使用，能够有效避免装置在使用时出现滑动影响使用的现象，提升了装置使用时的稳定性；

通过密封胶条的使用，能够有效避免开启门和熔融仓之间的密封效果不好导致热气外泄影响使用的现象，提升了熔融仓使用时的密封性；