[实用新型]石材用履带通过式抛丸机

说明书

本实用新型公开了石材用履带通过式抛丸机，包括机架、投丸仓和弹丸回收装置，机架设有输送装置，输送装置罩设有工作仓，输送装置下方设有弹丸回收仓，投丸仓架设于机架的上方，投丸仓内设有丸砂分离装置，工作仓的顶部、左侧和右侧均设有抛丸器，丸砂分离装置设有储料仓，储料仓设有多个弹丸出料部并通过输丸管道连接抛丸器，弹丸回收装置的下部与弹丸回收仓连接，弹丸回收装置的上部与投丸仓连接。本实用新型提供的石材用履带通过式抛丸机，采用履带式传动带为输送介质，石材输送平稳,循环利用的弹丸经丸砂分离装置后将干净完整的弹丸输送至各抛丸器内，延长了设备使用寿命，可从石材的三个方向进行毛化处理，提供了工作效率，降低了生产成本。

技术领域

本实用新型涉及石材表面处理设备的技术领域，更具体涉及石材用履带通过式抛丸机。

背景技术

为提高大理石、花岗岩等石材的观赏性，需要对石材的表面进行毛化处理，石材毛化处理后，会形成具有一定粗糙度的表面。一般通过抛丸器对石材进行表面毛化处理，通过抛丸器抛出来的强力密集弹丸对石材的表面进行打击，使石材表皮顺利脱落，形成一定粗糙度。

目前，市场上的抛丸器只能对石材的一个面进行毛化，如果是平板式石材，只进行上表面毛化处理现有的抛丸器就能处理，但是对于上表面和侧面都需要毛化处理的石材，需要先进行一面毛化然后翻面进行另外一个面的毛化，这样工作效率非常低，而且成本非常高。一些石材顶部和侧壁连接处呈不规则状时(比如弧度、凹槽)，采用翻面式二次加工，有可能导致部分表面重复加工，石材毛化的粗糙度不一致。抛丸器采用金属辊道并用链条传动实现石材的自动输送，但是石材与金属辊道接触面小，导致石材输送不平稳，而且弹丸打击到金属辊道上，增加弹丸破碎的机率。抛丸器射出的弹丸会落下并需要循环利用，在毛化的过程中会产生粉尘、碎丸等杂质混合到合格的弹丸中形成弹丸混合物，利用提升机将弹丸混合物输送至抛丸器中，但是弹丸混合物含杂质会影响抛丸器的使用寿命和抛丸效果。毛化后的石材上表面，常常有弹丸和粉尘推积，毛化纸直接输送出去，会使得部分弹丸不能循环使用，也容易污染加工的周围环境。另外，抛丸器的高度设计不合理，操作者不容易放置石材，影响工作效率。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种设计合理、上料方便的石材用履带通过式抛丸机，石材输送平稳，可同时进行三面加工，且弹丸能得到充分循环再利用。

根据本实用新型的一个方面，提供了石材用履带通过式抛丸机，其包括机架、投丸仓和弹丸回收装置，机架放置于地面上，机架设有输送装置，输送装置罩设有工作仓，输送装置的下方设有弹丸回收仓，投丸仓架设于机架的上方，投丸仓内设有丸砂分离装置，工作仓的顶部、左侧和右侧均设有抛丸器，丸砂分离装置设有储料仓，储料仓设有多个弹丸出料部并通过输丸管道连接抛丸器，弹丸回收装置的下部与弹丸回收仓连接，弹丸回收装置的上部与投丸仓连接。由此，待加工的石材放置于输送装置上，弹丸投入至投丸仓内，弹丸经过丸砂分离装置将合格的弹丸筛选出来，合格的弹丸进入储料仓并分流至各弹丸出料部中、再输送至各抛丸器内，工作仓的顶部和左右两侧均分布有抛丸器，可从石材的三个方向对石材表面进行毛化处理，抛丸器射出的弹丸会落到输送装置下方的弹丸回收仓中，并通过弹丸回收装置将弹丸输送至投丸仓内进行循环利用，该石材用履带通过式抛丸机可对石材的三个面进行加工，大大提供了工作效率，降低了生产成本，也可避免翻面二次加工带来的重复加工的情况，使石材表面毛化的粗糙度一致。