[实用新型]一种粘底前鞋面打磨复合装置

说明书

本实用新型提供了一种粘底前鞋面打磨复合装置，包括鞋底面打磨机构和鞋底边打磨机构，鞋底面打磨机构包括电机、砂轮、滑板、导轨、气缸和安装板，砂轮固定在电机的输出轴上，电机固定在滑板上，滑板可滑动的设置在导轨上，导轨和气缸分别固定在安装板上，气缸的活塞杆与滑板连接；鞋底边打磨机构包括浮动电机、连接板和打磨头，浮动电机固定在连接板上，打磨头设置在浮动电机上；上述装置通过对鞋底面和鞋底边分别进行打磨，能够显著提高打磨精度，进而能够打磨得到更加贴合鞋底的半成品鞋底曲面，保障贴合效果；此外，在整个打磨工艺中均配有防护罩和吸尘罩，能收集打磨出来的粉尘，避免粉尘暴露在空气中，能够优化作业环境和预防粉尘爆炸。

技术领域

本实用新型涉及制鞋技术领域，尤其涉及一种粘底前鞋面打磨复合装置。

背景技术

鞋底面的构造相当复杂，其原因有两个：一、鞋底面设计时为复合人体要求，其外形设计使就被要求为贴合人类脚型的不规整曲面；二、鞋子在制造过程中通过胶水和钉子使半成品在鞋楦上成型，受胶水和钉子的影响，半成品鞋底面不规则性进一步增加；在制鞋后道工艺鞋底与半成品的粘合中，关键因素在于：半成品需粘合面是否贴合鞋底曲面、半成品需粘合面上粗糙度是否符合工艺要求以及刷胶工艺是否符合要求等等，由上述要素可知，鞋底面打磨在使产品适合脚型、保证美观和不开胶等方面，具有较大作用，因此鞋底粘合前鞋底面打磨装置需求也在日益增长。

目前，传统的鞋用打磨装置分为两种：人工打磨和机器打磨，人工打磨优势在于人手灵活，可根据手感控制打磨区域并通过肉眼观察后修正，其缺点在于工作环境恶劣，产品受工人水平影响良莠不齐；然而，针对机器打磨，市场上的现有打磨机在防尘和效率上具有相当的优势，在工艺设计上主要以一次打磨成型，其打磨后与鞋底贴合效果不佳。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提出一种粘底前鞋面打磨复合装置，该装置能够代替人工实现对粘底前鞋底面进行打磨，能够有效提供打磨效率，此外，通过对鞋底面和鞋底边分别进行打磨，能够提高打磨精度，进而得到更加贴合鞋底的半成品鞋底曲面。

基于上述目的，本实用新型提供了一种粘底前鞋面打磨复合装置，所述复合装置包括鞋底面打磨机构和鞋底边打磨机构，其中，

所述鞋底面打磨机构包括电机、砂轮、滑板、导轨、气缸和安装板，所述砂轮固定在所述电机的输出轴上，所述电机固定在所述滑板上，所述滑板可滑动的设置在所述导轨上，所述导轨和所述气缸分别固定在所述安装板上，所述气缸的活塞杆与所述滑板连接，用于控制所述滑板沿着所述导轨长度方向进行浮动；

所述鞋底边打磨机构包括浮动电机、连接板和打磨头，所述浮动电机固定在所述连接板上，所述打磨头设置在所述浮动电机上，用于对鞋底边进行打磨。

可选地，所述鞋底面打磨机构还包括第一防护罩，所述第一防护罩罩在所述砂轮上，并且所述砂轮的一侧边裸露在所述第一防护罩之外，用于打磨鞋底面。

可选地，所述第一防护罩包括内罩和外罩，所述内罩固定在所述电机的外壳上，所述外罩可拆卸的固定在所述内罩上。

可选地，所述内罩的底部设置有吸尘接口。

可选地，所述气缸通过第一连接片和活动接头与所述滑板连接。

可选地，所述气缸上设置有调压阀。

可选地，所述鞋底边打磨机构还包括第二防护罩所述第二防护罩固定在所述连接板上，并包覆所述浮动电机。

可选地，所述鞋底边打磨机构还包括吸尘罩，所述吸尘罩罩在所述打磨头的一侧，并通过第二连接片固定在所述连接板上。

从上面所述可以看出，本实用新型提供的一种粘底前鞋面打磨复合装置至少包括如下效果：