[实用新型]一种自动下板机有效
申请号: | 202020544857.0 | 申请日: | 2020-04-14 |
公开(公告)号: | CN212100882U | 公开(公告)日: | 2020-12-08 |
发明(设计)人: | 何胜梅 | 申请(专利权)人: | 深圳市晟典电子设备有限公司 |
主分类号: | B65G47/82 | 分类号: | B65G47/82 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 518000 广东省深圳市宝*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 自动 板机 | ||
本实用新型公开了一种自动下板机,包括第一传送架、机体、第二传送架和第三传送架,所述机体的一侧设有固定架,机体与固定架之间分别安装有第二传送架和第三传送架,所述机体的另一侧安装有控制面板,控制面板上方的机体上安装有第一传送架,所述机体的顶部安装有固定板,所述机体内部的两端皆均匀安装有滑杆,滑杆之间安装有固定座。本实用新型通过安装有第一传送架、机体、第二传送架和第三传送架,机体与固定架之间分别安装有第二传送架和第三传送架,控制面板上方的机体上安装有第一传送架,机体内部的两端皆均匀安装有滑杆,滑杆之间安装有固定座,便于装置自动送料,自动装配和出料,减少人工操作,增加生产效率,降低生产成本。
技术领域
本实用新型涉及下板机技术领域,具体为一种自动下板机。
背景技术
随着社会的发展,电子产品成为了主流的生活产品,电子产品中需要对线路板件进行装配,现有的工业生产中,对与板状物料的上料、下料和出料多采用人工操作的方式,通过人工将板件逐个卡入板箱内部,对板件进行固定,但是这种方式费时费力,生产效率低下,生产成本较高,而现有的下板机在进行装配时,无法对板件和板箱位置进行限位固定,易使得板件与板箱装配角度不一致,造成板件与板箱之间无法配合,影响装配,同时无法对不同大小的板箱进行固定,易使得板件无法准确固定在板箱内部的板位内部,易形成错位,影响板件的装配。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动下板机,以解决上述背景技术中提出的人工操作费时费力,生产效率低下,生产成本较高问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种自动下板机,包括第一传送架、机体、第二传送架和第三传送架,所述机体的一侧设有固定架,机体和固定架的底端皆均匀安装有固定脚,机体与固定架之间分别安装有第二传送架和第三传送架,且第二传送架和第三传送架上分别安装有第二传送带和第三传送带,第二传送带上方机体的一侧均匀安装有第二挡板,所述机体的另一侧安装有控制面板,控制面板上方的机体上安装有第一传送架,第一传送架的中央安装有第一传送带,且第一传送带上方的第一传送架上安装有第一挡板,第一挡板的一侧均匀安装有调节杆,调节杆的一端均延伸至第一传送架的外侧并安装有旋钮,第一挡板远离机体的一端与第一传送架铰接固定,所述机体的顶部安装有固定板,固定板的一端延伸至第一传送架的上方,且第一传送架上方固定板的底端设有的滑槽内部安装有电动伸缩杆,电动伸缩杆的输出端安装有推板,推板的底端安装有红外传感器,红外传感器的输出端与控制面板的输入端电性连接,所述机体内部的两端皆均匀安装有滑杆,滑杆之间安装有固定座,且固定座下方机体内部底端的中央安装有第一压力传感器,第一压力传感器的输出端与的输入端电性连接,所述固定座内部的两侧均安装有第三电机,第三电机均通过导线与控制面板电连接,第三电机的输出端均安装有第二齿轮,第二齿轮上均匀安装有第二齿片,且第二齿片一侧固定座的内皆均匀安装有第一齿轮,第一齿轮上均匀安装有第一齿片,同一侧的第一齿片与第二齿片固定连接,所述第一齿轮延伸至固定座外侧并与机体两侧内壁上安装的齿条固定连接,且固定座内部两端的中央均安装有第二电机,第二电机均通过导线与控制面板电连接,第二电机的输出端均安装有螺杆,螺杆上固定座的顶部均安装有固定夹座,且固定夹座一侧的中央均安装有第二压力传感器,第二压力传感器的输出端均与控制面板的输入端电性连接,所述固定夹座之间螺杆两侧的固定座内部皆均匀安装有传动棍,传动棍之间通过皮带轮固定连接,且固定座内部的一侧安装有第一电机,第一电机通过导线与控制面板电连接,第一电机的输出端与一侧传动棍一端固定连接。
优选的,所述滑槽和电动伸缩杆相互配合,固定板和电动伸缩杆构成滑动结构。
优选的,所述第一挡板和第二挡板使得第一传送架和第二传送架构成限位结构,且固定座顶部靠近第一传送架的一侧安装有限位条。
优选的,所述固定座的两端皆均匀设有与滑杆相互配合的通孔,固定座与滑杆之间构成滑动结构。
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