[实用新型]热油循环泵壳体温度探测模块

说明书

本实用新型公开了一种热油循环泵壳体温度探测模块，包括泵体、电机、防护筒和感温座，所述电机的输出轴与所述泵体的泵轴轴向连接，所述防护筒水平设置，所述防护筒活套在所述电机的输出轴上，所述防护筒的一端固定在所述泵体的外壁，所述防护筒的另一端固定在所述电机的机壳外壁，所述感温座包括预测组件和检测组件，所述预测组件安装在所述泵体上，所述检测组件套设在所述防护筒上。采用本实用新型的一种热油循环泵壳体温度探测模块，在泵体上设置预测组件对其进行检测，在防护筒上设置检测组件对其检测，对比二者之间的温度差，监测泄漏情况，同时方便拆卸和安装，确保了及时对泄漏点进行清理和修复，保证电机的稳定运行。

技术领域

本实用新型涉及一种检测装置，具体涉及一种热油循环泵壳体温度探测模块。

背景技术

循环泵指装置中输送反应、吸收、分离、吸收液再生的循环液用泵，是热交换设备上理想的配套用泵，而电机与泵体的连接处很容易存在泄漏问题，传统的防护设置是依靠电机的输出轴与泵体之间的密封圈防漏，但是在电机的运转过程中，热油还是会沿电机的输出轴与密封圈的连接处发生泄漏，热油会沿电机输出轴泄漏到电机内部，容易对电机造成污染和损坏，而由于防护筒的遮挡，无法直观的发现泄漏问题，无法及时对泄漏情况进行处理，影响生产效率。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种检测装置，有助于能快速发现热油泄漏的情况。

其技术方案如下：

一种热油循环泵壳体温度探测模块，包括泵体、电机、防护筒和感温座，所述电机的输出轴与所述泵体的泵轴轴向连接，所述防护筒水平设置，所述防护筒活套在所述电机的输出轴上，所述防护筒的一端固定在所述泵体的外壁，所述防护筒的另一端固定在所述电机的机壳外壁；

所述感温座包括预测组件和检测组件，所述预测组件安装在所述泵体上，所述检测组件套设在所述防护筒上。

采用以上方案的效果：在泵体上设置预测组件对其进行检测，在防护筒上设置检测组件对其检测，当热油沿电机输出轴向电机机体泄漏时，检测组件能检测到防护筒的温度变化，及时发现泄漏。

所述预测组件包括预测支架和若干一号温度传感器，所述预测支架呈圆环状，所述预测支架与所述泵体的外壁贴合，所述预测支架上贯穿有至少两个测温孔，所有所述测温孔围绕所述预测支架的内圈均匀设置，所述一号温度传感器与所述测温孔一一对应，所述一号温度传感器安装在对应的所述测温孔内，所述一号温度传感器的感应端与所述泵体的外壁接触。

所述预测支架的任一端面设有吸附装置，所述预测支架通过所述吸附装置安装在所述泵体的外壁。

所述预测支架包括第一半圆环和第二半圆环，所述第一半圆环位于所述第二半圆环的正上方，所述第一半圆环和所述第二半圆环通过连接件扣合成所述预测支架。

所述连接件包括一号磁铁和二号磁铁，所述第一半圆环的两端端面上分别嵌有所述一号磁铁，所述第二半圆环的两端端面上分别嵌有所述二号磁铁，所述一号磁铁和所述二号磁铁一一对应并相互吸引。

所述检测组件包括检测支架和二号温度传感器，所述检测支架呈圆筒状，所述检测支架套设在所述防护筒外，所述检测支架上贯穿有安装孔，所述二号温度传感器安装在所述安装孔内，所述二号温度传感器的感应端与所述防护筒的外壁接触。

所述检测支架包括第三半圆环和第四半圆环，所述第三半圆环和所述第四半圆环通过固定件扣合成所述检测组件，所述第三半圆环位于所述第四半圆环的正上方。

所述固定件包括三号磁铁和四号磁铁，所述第三半圆环的两端端面上分别嵌有所述三号磁铁，所述第四半圆环的两端端面上分别嵌有所述四号磁铁，所述三号磁铁和所述四号磁铁一一对应并相互吸引。

所述二号温度传感器位于所述检测支架的底部。