[实用新型]剥肋套丝一体机

说明书

本实用新型公开了一种剥肋套丝一体机，包括机架，所述机架的上并列设有剥肋机和套丝机，位于所述剥肋机与所述套丝机的前端均设有用于夹紧钢筋的夹紧装置，所述夹紧装置的前端设有送料装置，两所述送料装置之间设有翻料机构，通过在剥肋机前和套丝机前设置送料机构，并在送料机构上设置翻料机构，将钢筋的剥肋和套丝合并一起连续作业，简化了操作，工作效率大大提高，同时保证了剥肋工序和套丝工序的独立性，有利于提高钢筋丝头的饱满度，保证钢筋丝头的加工质量。

技术领域

本实用新型涉及钢筋加工设备技术领域，具体涉及一种剥肋套丝一体机。

背景技术

在建造桥墩、房屋等基建行业中，一般都需要使用到钢筋混凝架体，而钢筋混凝架体中的钢筋一般为加长钢筋，需要将多段较短的钢筋连接在一起形成加长钢筋，而在钢筋的连接大部分都采用螺纹连接的方式，因此需要将钢筋的端部加工成螺纹结构。

现有的钢筋螺纹加工中，常使用人工将钢筋放置在剥肋机上将钢筋上的肋条剥除，然后将钢筋搬运到套丝机上进行套丝，人工工作强度大，工作效率低，产品质量不能保证。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种剥肋套丝一体机，解决现有的钢筋螺纹加工中，常使用人工将钢筋放置在剥肋机上将钢筋上的肋条剥除，然后将钢筋搬运到套丝机上进行套丝，人工工作强度大，工作效率低，产品质量不能保证的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种剥肋套丝一体机，包括机架，所述机架的上并列设有剥肋机和套丝机，位于所述剥肋机与所述套丝机的前端均设有用于夹紧钢筋的夹紧装置，所述夹紧装置的前端设有送料装置，两所述送料装置之间设有翻料机构。

进一步的技术方案是，所述送料装置包括送料台，所述送料台上设有多个V字形的送料架，两相邻所述送料架上设有送料槽，所述送料槽的槽底开设有多个第一通孔，所述送料台上设有适配所述第一通孔的送料辊，相邻所述送料辊之间通过链条传动连接，任一所述送料辊通过链条连接有驱动电机，所述送料架上设有所述翻料机构。

更进一步的技术方案是，所述翻料机构包括有翻料轴，两所述送料台上的两相邻所述送料架一体成型，所述送料架的上端设有第二通孔，所述第二通孔上设有所述翻料轴，所述翻料轴上设有适配所述送料槽的翻料板，所述翻料轴上设有第一齿轮，还包括有第一气缸，所述第一气缸连接有第一齿条，所述第一齿条与所述第一齿轮相啮合。

更进一步的技术方案是，所述夹紧装置包括相对安装在所述机架上的两导轨座，两所述导轨座上设有多个导轨，多个所述导轨上相对设有第一夹紧台和第二夹紧台，所述第一夹紧台和所述第二夹紧台上开设有贯通的螺孔，所述螺孔内设有螺杆，所述螺杆的一端伸出任一所述导轨座外并设有连接有驱动机构，所述螺杆包括适配所述第一夹紧台的螺孔的第一螺纹部和适配所述第二夹紧台的螺孔的第二螺纹部，且所述第一螺纹部与所述第二螺纹部的螺纹方向相反。

更进一步的技术方案是，所述驱动机构包括第二气缸，所述第二气缸连接有第二齿条，所述螺杆伸出所述导轨座的外端部设有第二齿轮，所述第二齿轮与所述第二齿条相互啮合。

更进一步的技术方案是，所述机架上位于所述剥肋机与所述套丝机的机头前端均设有定尺挡板，所述定尺挡板的中部铰接安装在所述机架上，所述定尺挡板的后端铰接有第三气缸。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在剥肋机前和套丝机前设置送料机构，并在送料机构上设置翻料机构，将钢筋的剥肋和套丝合并一起连续作业，简化了操作，工作效率大大提高，同时保证了剥肋工序和套丝工序的独立性，有利于提高钢筋丝头的饱满度，保证钢筋丝头的加工质量。

2、采用气缸及齿轮并配合螺杆进行驱动，使第一夹紧台和第二夹紧台在夹紧钢筋使位置稳定，不会发生相对滑动，保证设备稳定运行。

附图说明