[实用新型]一种氨洗塔

说明书

本实用新型公开了一种氨洗塔，包括裙座、第一筒体、第二筒体、第三筒体和顶盖，所述裙座顶部表面安装有第一筒体，所述第一筒体顶部表面安装有第二筒体，所述第二筒体顶部安装有第三筒体，所述第三筒体顶部表面拆卸连接有顶盖，所述第一筒体底部表面安装有富胺液出液管，所述顶盖顶部表面安装有废气出管，所述第三筒体内腔底部安装有第一栅板，所述第三筒体内腔中部安装有第二格栅，所述第二格栅与第一栅板设有第一填料，所述第二格栅顶部一侧设有第三栅板，所述第三栅板顶部表面设有第二填料，本实用新型通过将煤气向上流动，再经过填料间的缝隙向上走，与从分布器上下来的水逆向接触，将煤气中的氨洗涤下来，达到净化目的。

技术领域

本实用新型涉及回收氨技术领域，具体为一种氨洗塔。

背景技术

焦炉煤气的净化工艺为从焦炉出来的荒煤气经过初冷器降温后，通过鼓风机送往洗涤，经洗萘、洗氨、洗苯净化处理后所得的合格煤气送往用户。其中洗氨是在氨洗塔中用水作为溶解介质进行的，目前洗氨常常要经过空喷氨洗塔和木格填料氨洗塔两级洗涤，才能得到合格的煤气，空喷塔的塔内无任何的填料，需要净化的煤气首先进入空喷塔，为提高洗氨效果及节省用水量，空喷塔设三段水循环，每段水循环各自带有上、下水管路。煤气从塔的底部进入，并通过煤气通道向上走，煤气在上行的过程中，同向下喷洒的水逆向接触，洗去一部分氨气，从塔顶出来，然后进入氨洗塔。氨洗塔是塔内填充有木格填料的洗涤塔，木格填料是以木条组成的格栅，每层填料交错垂直排列。从空喷塔出来的煤气由木格填料塔底部进入氨洗塔，经过木格填料层同上面由螺旋喷头喷洒的水逆向接触，达到进一步洗氨净化的目的。净化好的煤气从塔顶出来进入下一道工序。

但是，现有的胺洗塔存在以下缺点：

在上述洗氨设备中，空喷塔的喷头容易堵塞、电能消耗大，木格填料易被焦油、萘及水垢堵塞、清扫麻烦，整个洗氨系统净化效率低，塔后煤气含氨经常超过0.1g/m3，因超过0.05g/m3的标准而不合格，系统运行阻力大，不仅影响煤气输送，而且运行费用高、动力消耗大、用水量大，停塔清扫次数多，影响连续生产；另外，由于敞开的水池多，污染也严重。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种氨洗塔，以解决上述背景技术中在上述洗氨设备中，空喷塔的喷头容易堵塞、电能消耗大，木格填料易被焦油、萘及水垢堵塞、清扫麻烦，整个洗氨系统净化效率低，塔后煤气含氨经常超过0.1g/m3，因超过0.05g/m3的标准而不合格，系统运行阻力大，不仅影响煤气输送，而且运行费用高、动力消耗大、用水量大，停塔清扫次数多，影响连续生产；另外，由于敞开的水池多，污染也严重。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种氨洗塔，包括裙座、第一筒体、第二筒体、第三筒体和顶盖，所述裙座顶部表面安装有第一筒体，所述第一筒体顶部表面安装有第二筒体，所述第二筒体顶部安装有第三筒体，所述第三筒体顶部表面拆卸连接有顶盖，所述第一筒体底部表面安装有富胺液出液管，所述顶盖顶部表面安装有废气出管，所述第三筒体内腔底部安装有第一栅板，所述第三筒体内腔中部安装有第二格栅，所述第二格栅与第一栅板设有第一填料，所述第二格栅顶部一侧设有第三栅板，所述第三栅板顶部表面设有第二填料，所述第三筒体左侧壁表面镶嵌连接有贫胺液接管，所述第三栅板底部一侧设有分布器，通过将煤气向上流动，再经过填料间的缝隙向上走，与从分布器上下来的水逆向接触，将煤气中的氨洗涤下来，达到净化目的。

优选的，所述第一填料和第二填料均采用为不锈钢金属孔板波纹填料，且不锈钢金属孔板波纹填料板开孔率为10％，既能提高煤气洗涤效果，又能防止杂物堵塞小孔。

优选的，所述分布器为窄槽式，主槽与支槽垂直相连，支槽上均布喷洒孔，并在槽上设有排污孔。

优选的，所述分布器一端与贫胺液接管输出端相连，从而能够使得水从贫胺液接管接入，并且输送至分布器中。

优选的，所述第三筒体内腔顶部安装有除沫器，从而能够防止洗涤后的煤气含有湿气，提高了煤气的干燥性。