[实用新型]一种超高精度圆刀旋转装置

说明书

本实用新型公开了一种超高精度圆刀旋转装置，包括定位轴承、精密连接轴、刀架精密定位块、刀架夹板及刀片，其中，上述定位轴承固定安装，其内圈位置为定位标准位置；上述精密连接轴插设安装在定位轴承内，精密连接轴的外端设有向内凹陷的台阶安装槽；上述刀架精密定位块嵌设安装在精密连接轴的台阶安装槽内；上述刀架夹板设置在刀架精密定位块的外端，且与刀架精密定位块装配；上述刀片设置于刀架夹板内，且刀片的外沿延伸至刀架夹板的外侧。本实用新型利用中值定理原理，通过三组正负搭配，叉错安装结构进行安装误差抵消，有效地保证和提升了安装精度。

技术领域

本实用新型涉及自动化制造领域，特别指一种超高精度圆刀旋转装置。

背景技术

平板显示器件是智能手机、平板电脑、笔记本电脑、可穿戴电子设备、电视、冰箱、空调、仪器仪表等需要显示功能的电子产品的重要部件。近年来，随着以大屏智能手机、可穿戴电子设备为代表的新兴消费类电子产品和智能家居产品市场需求的迅速扩大，我国平板显示器件出货量保持持续快速增长，带动了平板显示器件生产设备的跨越式发展。根据最新预测，TFT LCD面板的需求面积将从2015年的16,100万平方米增长至2016年的17,400万平方米，涨幅达8％。虽然终端产品需求下滑，导致面板出货片数有所下降。但随着产品尺寸的大型化以及手机和平板电脑需求持续增长，以面积计算的面板需求量将稳步提升，预测2016-2020年全球LCD面板出货量仍将保持6-8％的增速。随着产业发展地域性变化，越来越多的台企、日企在大陆地区进行面板厂的投资与建设，如华映、群创等；在投资建厂的同时，设备的更新换代也是必不可少的，相对而言，国内厂商也面临了很大的竞争压力，为保持在同行内的竞争优势，现代化设备的提升与更新也将作为其主要发展方向，如目前的华星光电，天马微电子集团等。

偏光片自动贴附是平板显示器制造过程中的一项关键核心工序，实现了将光学膜体偏光片自动贴附至玻璃基板上。偏光片贴附前的来料结构包括三层，由上而下依次为保护膜层、偏光片层及离型膜层，在偏光片工序设计中，贴附之前需要将保护膜层切断，以便将保护膜层撕开，同时还需要将偏光片层切断，以便将连续的带状偏光片分断为与玻璃基板长度相匹配的独立的偏光片；切断后的偏光片在后续工序中贴附至玻璃基板上，离型膜卷绕回收。由于偏光片的厚度范围在0.04mm-0.1mm之间，切断保护膜层及偏光片层是一种对切割精度要求非常高的工序，针对该工艺要求，要求设计一种超高精度的切刀运动控制装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种利用中值定理原理，通过三组正负搭配，叉错安装结构进行安装误差抵消，有效地保证和提升了安装精度的超高精度圆刀旋转装置。

本实用新型采取的技术方案如下：一种超高精度圆刀旋转装置，包括定位轴承、精密连接轴、刀架精密定位块、刀架夹板及刀片，其中，上述定位轴承固定安装，其内圈位置为定位标准位置；上述精密连接轴插设安装在定位轴承内，精密连接轴的外端设有向内凹陷的台阶安装槽；上述刀架精密定位块嵌设安装在精密连接轴的台阶安装槽内；上述刀架夹板设置在刀架精密定位块的外端，且与刀架精密定位块装配；上述刀片设置于刀架夹板内，且刀片的外沿延伸至刀架夹板的外侧。

优选地，所述的定位轴承与精密连接轴之间的装配误差为正装配误差；精密连接轴与刀架精密定位块之间的装配误差为负装配误差；刀架精密定位块与刀架夹板之间的装配误差为正装配误差；三组装配误差形成正负抵消，以便减小安装误差。

优选地，所述的定位轴承与精密连接轴之间的装配误差为负装配误差；精密连接轴与刀架精密定位块之间的装配误差为正装配误差；刀架精密定位块与刀架夹板之间的装配误差为负装配误差；三组装配误差形成负正抵消，以便减小安装误差。

优选地，所述的定位轴承为交叉滚子轴承。

优选地，所述的精密连接轴与电机的输出端连接，电机驱动精密连接轴高速旋转运动。

优选地，所述的刀架夹板包括内外设置的两夹持部；上述刀片经两夹持部夹装固定。