[实用新型]一种线盘自动打磨装置

说明书

本实用新型公开了一种线盘自动打磨装置，属于线盘打磨技术领域。本实用新型中包括固定单元和自动打磨单元，其中固定单元包括固定轴，固定轴的轴体四周环绕周向均匀设置有多个卡爪，固定轴的轴向一侧与电机相连，固定轴的轴向另一侧端部还设置有用于控制卡爪向外张开或者向内收紧的涨紧螺母；自动打磨单元包括设置在固定轴径向一侧的支撑架，支撑架顶部设置有柔性连接杆，柔性连接杆的末端设置有压紧块，压紧块的底部为与线盘外周弧形相匹配的弧形结构，且压紧块的弧形内设置有打磨砂纸。本实用新型的目的在于克服现有技术中打磨过程中线盘容易发生打滑，且打磨速度慢的不足，提供了一种线盘自动打磨装置，不仅能够提高打磨速度，且打磨效果好。

技术领域

本实用新型涉及线盘打磨技术领域，更具体地说，涉及一种线盘自动打磨装置。

背景技术

漆包线生产过程中，半成品铜线均匀缠绕在线盘上，使用时通过放线器来进行放线。半成品线盘质量的好坏对漆包线的质量有非常重要的作用。如果半成品线盘存在毛刺、划痕或表面不光滑等情况时，会可能造成漆包线成品拉细、表面针孔多和表面粒子等质量问题，也可能会造成断车频繁等情况，增加生产成本。

在生产过程中要求使用的半成品线盘表面光滑，无毛刺、划痕和碰伤等问题。但是日常使用过程中由于半成品线盘会经常被滚动、翻转和割线等，上述问题会经常性的发生。当线盘表面不良时要及时进行处理。目前解决该问题，漆包线厂家一般都是将半成品线盘直接卡在与线盘内径相配合的固定轴外侧，然后通过手工用砂纸转动线盘进行打磨，不仅费事费力，且在打磨过程中线盘容易发生打滑现象，打磨效果不理想，不适合不同尺寸规格的线盘卡紧打磨。漆包线厂家一般都是通过手工用砂纸直接打磨的方式进行，该种方法费事费力，而且对一些较严重的划碰痕打磨效果不理想。因此，急需设计一款自动线盘打磨装置，其打磨效果好，且打磨速度快。

经检索，关于线盘打磨装置已有大量专利公开，如中国专利申请号：2012200546816，发明创造名称为：一种线盘抛光设备，该申请案公开了一种线盘抛光设备，在一个机架的下面安装有三相异步电动机和齿轮减速机，齿轮减速机的轴上连接一根与漆包线半成品线盘轴孔相匹配的线盘轴，线盘轴朝上伸出机架的上面，线盘轴旋转速度为400r/min。该方案不失为对线盘打磨装置的良好探索，但仍有进一步提升的空间，行业内对线盘打磨装置的探索也一直在进行中。

实用新型内容

1.实用新型要解决的技术问题

本实用新型的目的在于克服现有技术中打磨过程中线盘容易发生打滑，且打磨速度慢的不足，提供了一种线盘自动打磨装置，不仅能够提高打磨速度，且打磨效果好。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的一种线盘自动打磨装置，包括固定单元和自动打磨单元，其中固定单元包括固定轴，固定轴的轴体四周环绕周向均匀设置有多个卡爪，固定轴的轴向一侧与电机相连，固定轴的轴向另一侧端部还设置有用于控制卡爪向外张开或者向内收紧的涨紧螺母；自动打磨单元包括设置在固定轴径向一侧的支撑架，支撑架顶部设置有柔性连接杆，柔性连接杆的末端设置有压紧块，压紧块的底部为与线盘外周弧形相匹配的弧形结构，且压紧块的弧形内设置有打磨砂纸。

作为本实用新型更进一步的改进，还包括设置在固定轴下方的推送单元，其中推送单元包括固定在地面上的固定底座，固定底座沿固定轴的轴向延伸，固定底座径向两侧设置有导轨，导轨上配合安装有推送小车。

作为本实用新型更进一步的改进，固定轴的一侧设置有固定箱体，固定箱体内设置有与固定轴相配合的滚动轴承。

作为本实用新型更进一步的改进，固定轴径向远离支撑架的另一侧设置有安全防护罩，安全防护罩包括与固定箱体相连的防护侧板，防护侧板远离固定箱体的另一侧设置有安全防护门，安全防护门与防护侧板之间采用铰链连接。