[实用新型]一种开口槽定子铁芯

说明书

一种开口槽定子铁芯，包括第一铁芯、第二铁芯，所述第一铁芯包括第一铁芯本体，所述第一铁芯本体上均匀设有定子齿，所述定子齿间隔设置，所述定子齿之间留有定子槽，所述定子齿端部设有弧形限位板，所述弧形限位板之间留有间隙，所述第二铁芯包括第二铁芯本体，所述第二铁芯本体上均匀开设有限位槽，所述限位槽的位置和个数与所述定子齿、弧形限位板适配，所述定子齿端部和弧形限位板嵌设在所述限位槽内，能够有效避免齿槽效应，且更加可靠。

技术领域

本实用新型涉及一种定子铁芯结构，尤其涉及一种开口槽定子铁芯。

背景技术

永磁体同步电机是由永磁体励磁产生同步旋转磁场的同步电机。由于永磁体同步电机具有损耗低、效率高、控制方便、转速恒定以及运行平稳可靠等诸多的优点，如今已经被广泛应用于机电设备、机器人以及电动汽车等众多领域。

永磁体同步电机内的定子铁芯通常设计为齿槽结构。其中，定子铁芯上的齿用来引导磁力线，用以降低磁阻，而定子铁芯上的槽则用来镶嵌绕组，并与齿中的磁力线铰链。然而，由于定子铁芯的齿与定子铁芯的槽的不同导磁性会使得转子在不同位置有着数量不等的磁力线，在磁极对准定子铁芯齿的位置，磁铁相吸，以至于会阻碍永磁体同步电机的转动，而这一现象就被称之为永磁体同步电机的“齿槽效应”。实际上，在电机的长期应用中发现：“齿槽效应”会引起电机速度波动，导致电机出现位置控制误差和振动等不良现象，从而会影响到电机运行的平稳性等性能。

为了降低电机的“齿槽效应”，在现有的技术中出现了一种闭口槽定子铁芯。这种闭口槽定子铁芯具有的优点是可以有效降低电机的“齿槽效应”。然而，由于定子铁芯上的槽处于被封闭的状态，在对这种结构进行定子绕线时存在的问题是采用自动绕线设备绕线工艺实施起来非常困难。所以对于闭口槽的定子铁芯目前通常是采用人工绕线的方式，但是人工绕线存在成本较高而效率较低的问题，在生产中会严重降低生产效率，而现有的拼合结构铁芯，容易出现应力集中。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种开口槽定子铁芯，包括第一铁芯、第二铁芯，所述第一铁芯包括第一铁芯本体，所述第一铁芯本体上均匀设有定子齿，所述定子齿间隔设置，所述定子齿之间留有定子槽，所述定子齿端部设有弧形限位板，所述弧形限位板之间留有间隙，所述第二铁芯包括第二铁芯本体，所述第二铁芯本体上均匀开设有限位槽，所述限位槽的位置和个数与所述定子齿、弧形限位板适配，所述定子齿端部和弧形限位板嵌设在所述限位槽内。

优选地，所述第一铁芯本体、定子齿、弧形限位板一体成型。

优选地，所述第一铁芯本体、定子齿、第二铁芯本体宽度适配。

优选地，所述第一铁芯设有八个定子齿。

优选地，所述第二铁芯设有八个限位槽。

优选地，所述限位槽槽壁与所述定子齿、弧形限位板相接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

绕线前可以先将第二铁芯拆下，绕线完成后再将第二铁芯装到第一铁芯上，能够快速完成绕线的同时能够避免开口槽的“齿槽效应”，且第一铁芯、第二铁芯能够充分接触，为嵌合结构，能够有效避免应力集中，更加可靠。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构图。

图2为本实用新型的爆炸结构图。

图示：1第二铁芯本体，2第一铁芯本体，3限位槽，4定子槽，5定子齿，6弧形限位板。

具体实施方式

下面结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步说明。