[实用新型]一种三维内肋管加工用夹持装置

说明书

本实用新型公开了一种三维内肋管加工用夹持装置，包括底座，所述底座上安装有撑管机构和固定机构，所述撑管机构与底座之间还设有升降组件；所述固定机构包括支承板和绑带，所述绑带一端套设有固定轴，所述绑带另一端连接有收卷组件。该三维内肋管加工用夹持装置通过撑管机构和固定机构分别对三维内肋管进行径向支撑夹持和外圆面的捆绑固定，从而避免加工过程中三维内肋管发生周向转动或轴向移动，固定效果稳定可靠，保证加工精度，无需人工进行装夹，便于快速拆装，提升加工效率；撑管机构采用液压驱动，夹持力度大，同时设置周向向外扩张的弧形顶板，增大与管壁的接触面积，提升夹持效果，安全性高。

技术领域

本实用新型涉及三维内肋管加工技术领域，具体是一种三维内肋管加工用夹持装置。

背景技术

三维内肋管是一种内壁具有三维粗糙结构的强化传热管道。通过专用机床对各种金属材质的圆管内壁进行刻切加工，在圆管内壁形成排列有序的翅片及凹槽，构成三维内翅管，对强化管内传热的效果极好，适用于各种管式换热器，对管内换热热阻较大的情况尤为有利。

在对三维内肋管进行加工时，需要对其进行装夹，传统的装夹方法一般通过人工进行拆装，使用固定螺栓紧固，拆装过程繁琐，影响加工效率，而且夹持工装须与管径配套，增加了生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种三维内肋管加工用夹持装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种三维内肋管加工用夹持装置，包括底座，所述底座上安装有撑管机构和固定机构，所述撑管机构包括压力机、连接管和固定筒，所述压力机通过连接管与固定筒连通，所述固定筒内开设有空腔，所述空腔外围周向均布有若干滑槽，所述滑槽内滑动嵌设有伸缩杆，所述伸缩杆朝向空腔的一端固定有推板，伸缩杆另一端从固定筒中径向伸出且安装有顶板，所述撑管机构与底座之间还设有升降组件；所述固定机构包括支承板和绑带，所述支承板通过固定座固定安装在底座上，所述绑带一端套设有固定轴，所述固定轴通过轴套固定安装在支承板一侧的底座上，所述绑带另一端连接有收卷组件，所述收卷组件安装在支承板另一侧的底座上。

作为本实用新型进一步的方案：所述收卷组件包括驱动电机和滚筒，所述驱动电机通过电机座固定安装在底座上，所述驱动电机输出端转动连接有用于收卷绑带的滚筒，所述滚筒两端套设有固定在底座上的滚筒座。

作为本实用新型进一步的方案：所述顶板的数量为六块。

作为本实用新型进一步的方案：所述压力机采用液压驱动。

作为本实用新型进一步的方案：所述升降组件包括固定套和升降板，所述固定套固定安装在底座上，所述升降板竖直滑动套设在固定套内，所述固定套一侧壁上竖直开设有通槽，所述升降板朝向通槽的端面上安装有贯穿通槽的紧固旋钮，所述撑管机构固定安装在升降板上端部。

作为本实用新型进一步的方案：所述绑带采用聚酯纤维制成。

作为本实用新型进一步的方案：所述顶板与三维内肋管内壁接触的端面为弧面。

作为本实用新型进一步的方案：所述顶板与三维内肋管内壁接触的端面上设有若干防滑凸棱。

作为本实用新型进一步的方案：所述防滑凸棱采用耐磨橡胶制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该三维内肋管加工用夹持装置通过撑管机构和固定机构分别对三维内肋管进行径向支撑夹持和外圆面的捆绑固定，从而避免加工过程中三维内肋管发生周向转动或轴向移动，固定效果稳定可靠，保证加工精度，无需人工进行装夹，便于快速拆装，提升加工效率；撑管机构采用液压驱动，夹持力度大，同时设置周向向外扩张的弧形顶板，增大与管壁的接触面积，提升夹持效果，安全性高。

附图说明