[实用新型]应用于蜂窝式催化剂包装箱的外防护及支撑结构

说明书

本实用新型公开了一种应用于蜂窝式催化剂包装箱的外防护及支撑结构。包括多个护板本体，所述多个护板本体围合构成一个矩形框架，所述护板本体上设置有若干均匀分布的第一压筋，所述第一压筋由至少两个连续的凸状结构组成。本技术方案护板本体可以采用较薄的板体材料进行制作，降低了制造加工冲压难度，和材料成本，同时，也能有效降低护板本体的重量，便于组装过程中操作人员进行安装操作。

技术领域

本实用新型属于包装箱领域，具体来说，是一种应用于蜂窝式催化剂包装箱的外防护及支撑结构。

背景技术

近年来，随着环保法规的日趋严厉和燃料价格的逐渐上涨，节能环保收到广泛重视，对火力发电厂高温烟气的达标排放及烟气处理中节能降耗提出了更高的要求，特别是烟气中NOx的排放引起了社会极大的关注，烟气除必须进行传统的除尘机脱硫处理外，还需要进行脱硝处理，以确保SO2和NOx均能达标排放。

目前脱硝技术中盛放催化剂的包装箱为增加其受力，大都在外壁上焊接有加强板材，但该种方法采用直接焊接方式，使加强板材和包装箱体之间存在很大的焊接内应力，而且刚度也不能达到标准，而且采用焊接工艺会使整体的外表面参差不齐，影响美观；同时加强板材使包装箱整体的重量增大，给安装带来不便。

为此，专利号CN201320269746.3的专利文件公开了一种火力发电厂烟气脱硝催化剂包装箱，包括两个侧板、两个端板、入口支撑件、出口支撑件和中间连接板，所述两个端板分别设置在两个侧板外侧的两端并构成箱体，入口支撑件和出口支撑件分别设置在箱体的上下两端，所述中间连接板为两个，并分别设置在两个侧板中部的上下两侧，所述侧板上设置有多个向外突起的第一压筋，第一压筋的两端与侧板之间圆弧过渡，并为一体成型结构；所述端板上设置有多个向外突起的第二压筋，第二压筋的两端与端板之间圆弧过渡，并为一体成型结构。与现有技术相比本实用新型的有益效果为：采用压筋的方法制成的侧板和端板刚性和强度更高，并且减少材料使用，减轻整体重量，节省成本，便于安装。

该技术方案中第一压筋和第二压筋采用的结构虽然能够增加端板和侧板的结构强度，但是还具有较大的改进空间。

实用新型内容

本实用新型目的是旨在提供了一种克服现有技术中不足的应用于蜂窝式催化剂包装箱的外防护及支撑结构。为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种应用于蜂窝式催化剂包装箱的外防护及支撑结构，包括多个护板本体，所述多个护板本体围合构成一个矩形框架，所述护板本体上设置有若干均匀分布的第一压筋，所述第一压筋由至少两个连续的凸状结构组成。

采用上述技术方案的实用新型，连续的凸状结构能够有效提高护板本体的局部结构强度，若干均布的第一压筋将使护板本体的整体结构强度得到均衡强化，提高整体结构强度，通过上述结构，护板本体可以采用较薄的板体材料进行制作，降低了制造加工冲压难度，和材料成本，同时，也能有效降低护板本体的重量，便于组装过程中操作人员进行安装操作。

进一步限定，还包括若干第二压筋，若干所述第二压筋若干第一压筋间隔设置，所述第二压筋由一个凸状结构组成，采用第一压筋作为主要结构强化结构，第二压筋作为次级结构强化结构，且通过交替间隔设置的排布方式，通过均衡配合布置，使护板本体的整体结构强度均衡化。

进一步限定，所述凸状结构为弧形结构。

进一步限定，所述凸状结构为多棱结构。

进一步限定，所述多棱结构的每个棱边均为弧形。

本实用新型相比现有技术，护板本体可以采用较薄的板体材料进行制作，降低了制造加工冲压难度，和材料成本，同时，也能有效降低护板本体的重量，便于组装过程中操作人员进行安装操作。

附图说明