[实用新型]一种印制板电路板生产设备的中央加药智能控制装置

说明书

本实用新型涉及电路板生产领域，具体的公开了一种印制板电路板生产设备的中央加药智能控制装置，包括控制器、读码器、员工识别码、药水识别码、数据库、人机界面、操作按钮、流量传感器、液位传感器、泄漏传感器、报警器、指示灯、电子门锁、电磁阀、柜门、气泵。本实用新型结构简单、造价较低、稳定可靠，可操作性强，采用读码加药的方式自动识别药水名称和操作员权限，直接接管加药装置的柜门和气泵的控制权，智能引导操作员以达到防呆防错的目的，彻底消除加错药的隐患，杜绝因加错药带来的环境安全问题、设备损坏问题、以及人身安全事故。采用本装置可以大幅度降低对操作人员文化素质的要求，有效降低用工成本。

技术领域

本实用新型涉及电路板生产领域，具体是一种印制板电路板生产设备的中央加药智能控制装置。

背景技术

印制电路板制造过程不可避免有很多工序使用化学药水参与反应，例如蚀刻工序、电镀工序。单个制程通常也会使用多种药水，这些药水包括硝酸、硫酸、盐酸、双氧水、氢氧化钠等强酸强碱，甚至包含有毒有害物质，具有种类多、用量大、腐蚀性强、潜在毒性大的特点。由于药水添加频次不高，自动化设备投资高且需占用较大场地等因素，药水添加过程难以实现全自动化。印制电路板制造行业通常采用人工加药的方式，将成品药水从药水罐或槽车添加到厂区生产线的药水暂存槽中。由于人工作业的不确定性，再加上操作员的素质水平、安全意识普遍不高，这种人工加药的方式有加错药水的风险，轻则影响产品质量、报废设备，重则发生事故、甚至影响作业人员的人身安全。

随着工业4.0、中国制造2025等概念的提出，智能制造理念在印制电路板制造业兴起。许多目标是基于稳健的可追溯性上进行设计，包括印制电路板制造及相关物料的可追溯性，这对印制电路板制造过程的人工加药管控方式提出了巨大挑战。

如何避免加错药的问题，并且为所使用的药水提供自动的详细的追溯记录，是整个印制电路板制造业亟待解决的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种印制板电路板生产设备的中央加药智能控制装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种印制板电路板生产设备的中央加药智能控制装置，包括控制器、读码器、员工识别码、药水识别码、数据库、人机界面、操作按钮、流量传感器、液位传感器、泄漏传感器、报警器、指示灯、电子门锁、电磁阀、柜门、气泵。其中，操作按钮、流量传感器、液位传感器、泄漏传感器的输出信号接到控制器的输入端；报警器、电子门锁、电磁阀、指示灯的控制端接到控制器的输出端。

进一步的：所述控制器可采用PLC、PC或嵌入式控制器其中的一种或多种。

进一步的：所述控制器具备一个或多个以太网接口，内嵌OPC UA Client（即OPCUA客户端）和OPC UA server（即OPC UA服务器）。

进一步的：所述员工识别码、药水识别码采用条形码、二维码或RFID射频标签，采用打印、粘贴、注塑嵌入的方式制作。

进一步的：所述读码器采用扫码条形码、二维码或RFID射频标签识别的一种或者多种方式相结合，可读取员工识别码和药水识别码，读码器的安装采用固定安装或者手持移动的方式。

进一步的：所述读码器内置以太网接口和OPC UA server，可通过以太网接口进行OPC UA协议通信。

进一步的：所述电子门锁安装在柜门上，电子门锁通电时柜门可自由打开；气泵由电磁阀控制，电磁阀通电时，气泵便开始工作。

进一步的：所述人机界面通过串行通信协议、以太网或OPC方式与控制器相连。

进一步的：所述流量传感器安装在药水输送管道上，所述液位传感器安装在厂区的药水暂存槽中，所述泄漏传感器安装在药水输送管道的低位处或拐弯处。