[实用新型]一种用于金属棒材批量加热的摆放台架

说明书

本实用新型公开了一种用于金属棒材批量加热的摆放台架，属于金属材料热处理工具技术领域，包括底架和若干层架，所述底架位于最下层，所述层架逐层安装于底架上方；所述层架包括若干纵梁、若干横梁和若干支撑梁，所述纵梁、横梁和支撑梁固定连接成框架结构，所述纵梁分别位于支撑梁的中段和顶端；所述底架和层架的横梁上设有若干定位块。通过使用本技术方案，在加热炉加热过程中，不用再考虑各棒料的不同位置升温速度不同，加热时间和过程更加容易控制，在加热炉加热的时间段内，各棒料的内部组织结构均不会有所区别，提升了产品的合格率和质量的均衡性。

技术领域

本实用新型属于金属材料热处理工具技术领域，涉及一种台架，尤其是一种用于金属棒材批量加热的摆放台架。

背景技术

金属棒料成型后，往往需要进行热处理，其中回火工序中，需要将棒料放到加热炉中加热到一定的温度，使材料表面硬度达到要求。现有的加热炉炉膛为一空腔，需将待加热的工件堆放到炉膛中进行加热。通常，工件在炉膛中堆放的方式有两种。

第一种是自然堆砌放置，如图1所示，直接将棒料2堆砌成三角形，在炉膛1内进行加热，这种堆放方式的缺点在于，一方面，棒料2堆放不稳定，受热膨胀影响，棒料2在加热过程中容易垮塌，碰撞炉膛1两侧，导致炉膛1内壁损坏；另一方面，整体受热不均匀，外围的棒料2已达到较高的温度，而堆放于中部的棒料2可能在很长时间内都处于较低温度，导致同一批次棒料2的内部组织结构存在区别；另外，由于堆放较为集中于炉膛1下部，炉膛1内部空间也未得到充分利用。

第二种是捆绑放置，如图2所示，通过钢圈3将棒料2捆绑起来，整体放置在炉膛1内进行加热，这种放置方式的缺点在于，整体受热不均匀，棒料2被捆绑后，外围的棒料2受热升温较快，而位于中部的棒料2则升温较慢，可能外围的棒料2已经达到了加热要求，中部的棒料2还在升温过程中，这将可能导致外围的棒料2内部组织结构改变，同一批次的棒料2内部组织结构存在区别。

为解决上述问题，也出现了一些有效的方法，例如申请号为CN201520257004.8的中国实用新型专利公开了一种钢管加热烘干炉，包括炉体和炉门，炉门设在炉体正前方，炉体两侧之间设有钢管支架，钢管支架上设有圆环，炉体上端设有加热喷火装置，炉体两侧设有加热块，钢管支架之间设有加热棒，炉体两边设有通风孔，通风孔内侧设有密封板，炉体底部设有保温密封层，炉体和炉门连接处设有卷曲装置。本实用新型能够使各个钢管得到充分加热烘干，并且加热均匀，保证钢管的质量。但这样的方案将改变整个加热炉的结构，或者需要购置全新的设备，从技术改造成本的角度考虑，采用此技术方案的成本太高。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种用于金属棒材批量加热的摆放台架，从而达到合理摆放，均匀加热，充分利用炉膛内部空间的效果。

本实用新型是通过如下技术方案予以实现的。

一种用于金属棒材批量加热的摆放台架，包括底架和若干层架，所述底架位于最下层，所述层架逐层安装于底架上方；所述层架包括若干纵梁、若干横梁和若干支撑梁，所述纵梁、横梁和支撑梁固定连接成框架结构，所述纵梁分别位于支撑梁的中段和顶端；所述底架和层架的横梁上设有若干定位块。

进一步地，位于支撑梁顶端的所述纵梁上表面设有沿梁延伸方向的凹槽。

进一步地，所述支撑梁下端设有凸台，所述凸台的延伸方向与凹槽平行。

进一步地，所述底架的横梁下方设有加强筋，加强筋两端分别与两侧的支撑架固定连接。

进一步地，所述纵梁之间设有辅助支撑梁。

进一步地，所述定位块表面为弧面或球面。

本实用新型的有益效果是：