[实用新型]一种电除尘器下进气式烟箱气流均布装置

说明书

本实用新型提供了一种电除尘器下进气式烟箱气流均布装置，所述电除尘器包括下进气式烟箱，所述下进气式烟箱的内部焊接有导流装置，所述导流装置包括第一直板、第二直板与圆弧板，所述圆弧板的一侧外表面焊接有第一直板，且圆弧板外表面远离第一直板的一侧焊接有第二直板，所述导流装置的整体材质均为碳钢材质，且导流装置的厚度为6mm，所述导流装置的数量为若干组，且导流装置位于下进气式烟箱的内部与下进气式烟箱焊接，所述第二直板始终处于水平状态。本实用新型，利用圆弧板、第一直板与第二直板的拼接，避免在气流改变方向处产生涡流，进而避免磨损该处壁板及焊缝产生不可逆转的影响，提高了气流均布效果。

技术领域

本实用新型涉及电除尘器导流技术领域，尤其是涉及一种电除尘器下进气式烟箱气流均布装置。

背景技术

随着国内火电厂超低排放改造的兴起，国内对电除尘器的改造越来越迫切，原有除尘设备的容量较小，因此需要增加电除尘器的有效收尘面积，换言之，也就是需要增加电除尘器的有效高度、有效宽度及有效长度。因电除尘器的自身荷载原因，有效高度增加的可能性较小，因此，需要增加有效宽和有效长，若在有效长的方向上增加长度，势必要减少进口烟箱的距离，过小的进口距离会影响气流分布，因此部分电除尘器设备厂家采用下进气方式来延长气流流动距离。

下进气烟箱同时具有改变气流方向及扩散气流的作用，因此其内部的均布及其重要。

导流装置是使进入除尘器内部的气流更加均匀的一种装置。而传统的下进气式导流装置是由几块直板拼成一定角度彼此焊接而成，当气流经过导流装置时极易发生涡流现象，气流携带着粉尘对导流装置的磨损较大，尤其在焊接处容易发生断裂。

为此，提出一种电除尘器下进气式烟箱气流均布装置。

实用新型内容

本实用新型的第一目的在于提供一种电除尘器下进气式烟箱气流均布装置，利用圆弧板、第一直板与第二直板的拼接，避免在气流改变方向处产生涡流，进而避免磨损该处壁板及焊缝产生不可逆转的影响，提高了气流均布效果，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型提供一种电除尘器下进气式烟箱气流均布装置，包括电除尘器,所述电除尘器包括下进气式烟箱，所述下进气式烟箱的内部焊接有导流装置，所述导流装置包括第一直板、第二直板与圆弧板，所述圆弧板的一侧外表面焊接有第一直板，且圆弧板外表面远离第一直板的一侧焊接有第二直板。

通过采用上述技术方案，利用圆弧板、第一直板与第二直板的拼接，避免在气流改变方向处产生涡流，进而避免磨损该处壁板及焊缝产生不可逆转的影响，提高了气流均布效果。

优选的，所述导流装置的整体材质均为碳钢材质，且导流装置的厚度为6mm。

通过采用上述技术方案，碳钢材质硬度较强，耐腐蚀，提高装置的使用寿命。

优选的，所述导流装置的数量为若干组，且导流装置位于下进气式烟箱的内部与下进气式烟箱焊接，所述第二直板始终处于水平状态。

通过采用上述技术方案，工作人员根据不同下进气式烟箱的情况精准切割适用弧度的圆弧板，并且将其与第一直板与第二直板焊接，然后通过将若干组导流装置分层焊接在下进气式烟箱的内部，对气流进行均匀分布导流。

优选的，所述导流装置的第一直板的倾斜角度不同，且第二直板始终处于水平状态

通过采用上述技术方案，利用第二直板使气流方向水平流动，同时通过不同位置的第一直板的倾斜角度不同对气流进行均匀分布导流。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

利用圆弧板、第一直板与第二直板的拼接，避免在气流改变方向处产生涡流，进而避免磨损该处壁板及焊缝产生不可逆转的影响，提高了气流均布效果。

附图说明