[实用新型]一种注塑生产用便于分模的注塑模具

说明书

本实用新型公开了一种注塑生产用便于分模的注塑模具，包括底座、上盖板以及下盖板，所述底座上具有下盖板，上盖板与下盖板分别通过伸缩结构固定于上底座和下盖板上，所述上盖板连接有上模体,下盖板连接有下模体，上模体与下模体配合，本实用新型涉及注塑模具技术领域。本技术方案提供一种可自动实现模具分模的装置，这种装置是将上模与下模利用拉拽力进行分离，无需人工操作，改变了传统的方式。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种注塑生产用便于分模的注塑模具。

背景技术

注塑模具有着工业之母的称呼，注塑模具随着科技的不断发展，也得到了突飞猛进的进步，但是目前的注塑模具在分模时需要操作人员利用分模工具进行分离，而分模工具会经常与模具发生接触，产生摩擦，为此模具受到磨损，需要定期进行维护保养。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种注塑生产用便于分模的注塑模具，解决了目前的注塑模具在分模时需要操作人员利用分模工具进行分离，而分模工具会经常与模具发生接触，产生摩擦，为此模具受到磨损，需要定期进行维护保养的技术问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种注塑生产用便于分模的注塑模具，包括底座、上盖板以及下盖板，所述底座上具有下盖板，上盖板与下盖板分别通过伸缩结构固定于上底座和下盖板上，所述上盖板连接有上模体,下盖板连接有下模体，上模体与下模体配合；

所述伸缩结构主要包含：安装架、一对滑轨、一对液压缸、四根联杆、紧固板以及一对推动块；

所述安装架位于下盖板上，一对滑轨相对平行铺设在下盖板相对壁面，一对液压缸两端设置在一对滑轨上，并可滑动，所述一对液压缸伸缩端分别与一对推动块连接，所述四根联杆的其中两根上端与下盖板销轴连接，下端于一对推动块销轴连接，所述另外两根与一对推动块连接，下端与紧固板连接，所述紧固板与上盖板连接；

其中底座中的伸缩结构中的两根联杆的一端与下盖板连接。

优选的，所述底座底部设有四个支撑垫；该支撑垫对底座进行支撑。

优选的，所述下盖板与底座之间设有加强筋；该加强筋对下盖板进行固定。

优选的，所述底座内部具有腔体结构，用于对安装架进行安装。

优选的，所述一对滑轨的上下两端均具有限位体；该限位体用于限制液压缸的移动行程。

有益效果

本实用新型提供了一种注塑生产用便于分模的注塑模具。具备以下有益效果，本技术方案提供一种可自动实现模具分模的装置，这种装置是将上模与下模利用拉拽力进行分离，无需人工操作，改变了传统的方式，有效的解决了背景技术中所提及的目前的注塑模具在分模时需要操作人员利用分模工具进行分离，而分模工具会经常与模具发生接触，产生摩擦，为此模具受到磨损，需要定期进行维护保养的问题。

附图说明

图1为本实用新型所述一种注塑生产用便于分模的注塑模具的结构示意图。

图2为本实用新型所述一种注塑生产用便于分模的注塑模具的侧视结构示意图。

图中：1-底座；2-上盖板；3-下盖板；4-上模体；5-下模体；6-安装架； 7-支撑垫；8-滑轨；9-液压缸；10-联杆；11-紧固板；12-推动块；13-加强筋； 14-限位体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。