[实用新型]一种口罩本体成型机构

权利要求书

1.一种口罩本体成型机构，其特征在于，包括：机柜，设于所述机柜上依次分布的导向机构，折叠机构，鼻梁条机构以及熔接成型机构；所述导向机构用于将上一工位来料按照预设叠放顺序张紧并引导至所述折叠机构，所述折叠机构用于将叠放的来料中部进行折叠，所述鼻梁条机构用于输送并将鼻梁条裁剪成预设长度，所述熔接成型机构用于将放置有鼻梁条的折叠成型的来料进行熔接并切割成设定大小的口罩本体。

2.根据权利要求1所述的口罩本体成型机构，其特征在于，所述折叠机构包括叠合组件以及对叠合后的来料进行再次压平的压平组件，所述叠合组件包括正相对设置的第一支撑臂和第二支撑臂，所述第一支撑臂和第二支撑臂之间纵向设有第一压辊和第二压辊，所述第一压辊和第二压辊上设有互为反向的锥形轮，当多层来料经过所述第一压辊和第二压辊叠压后，在中部形成多个折叠层。

3.根据权利要求2所述的口罩本体成型机构，其特征在于，所述压平组件包括：分别固定于机柜的工作台上的第一支撑件和第二支撑件，所述第一支撑件与第二支撑件正相对分布，第一支撑件上设有若干朝向第二支撑件方向的第一压片，第二支撑件上设有若干朝向第一支撑件方向的第二压片；其中，所述第一压片的前端伸出长度自上往下依次缩短，第二压片的前端伸出长度自上往下依次增加，以便对经叠合组件叠合后的叠痕处进行平面压紧。

4.根据权利要求1所述的口罩本体成型机构，其特征在于，所述鼻梁条机构包括：连接于机柜的工作台上的安装板，所述安装板上设有第一矫直轮、第二矫直轮和剪切轮，以及位于剪切轮后方的鼻梁斗，所述第一矫直轮、第二矫直轮和剪切轮的一端均设有相互啮合的齿轮，所述齿轮受控于一驱动电机驱动，以致第一矫直轮、第二矫直轮和剪切轮同步转动；其中，第一矫直轮和第二矫直轮将鼻梁条来料矫直并压紧输送至剪切轮处，由剪切轮将矫直后的鼻梁条来料剪切成预设长度的鼻梁条并送入所述鼻梁斗中。

5.根据权利要求4所述的口罩本体成型机构，其特征在于，所述第一矫直轮和第二矫直轮结构相同，均包括：连接轴，设于连接轴前端的压轮，所述压轮的柱型侧壁设有一凹槽，所述凹槽的底壁设有防滑齿。

6.根据权利要求4所述的口罩本体成型机构，其特征在于，所述安装板上还设有一平板，所述平板位于第一矫直轮、第二矫直轮和剪切轮的下方，所述平板上还设有若干组正相对分布的叠边片以致鼻梁条被口罩本体的边缘部分包裹。

7.根据权利要求1所述的口罩本体成型机构，其特征在于，所述熔接成型机构包括：第一支撑板，与所述第一支撑板正相对设置的第二支撑板，所述第一支撑板与第二支撑板之间依次设有熔接滚轮组件、第一动力滚轮、切刀滚轮和第二动力滚轮，由所述熔接滚轮组件对放置有鼻梁条后的来料进行熔接，由切刀滚轮对熔接后的来料切割成预设大小的口罩本体。

8.根据权利要求7所述的口罩本体成型机构，其特征在于，所述熔接滚轮组件包括：滚轴，设置于滚轴中部的压轮筒，以及设置于压轮筒内部的超声波焊接装置；其中，所述压轮筒的外表面靠近端部设有第一熔接齿、第二熔接齿，靠近于另外一端部设有第三熔接齿，以及轴向设置的第四熔接齿，所述第一熔接齿和第二熔接齿之间形成鼻梁条预留槽。

9.根据权利要求7所述的口罩本体成型机构，其特征在于，所述第一动力滚轮包括纵向分布的第一上动力滚轮和第一下动力滚轮，所述切刀滚轮包括纵向分布的上切刀滚轮和下切刀滚轮，所述第二动力滚轮包括纵向分布的第二上动力滚轮和第二下动力滚轮，所述上切刀滚轮和/或下切刀滚轮的表面设有轴向的切刀。

10.根据权利要求1所述的口罩本体成型机构，其特征在于，所述熔接成型机构的出料口还设有一输送机构，所述输送机构包括：输送带，设置于所述输送带上方的辊轮，以及驱动输送带移动的驱动电机。