[实用新型]用于自动车床上的勾槽刀有效
申请号: | 202020548064.6 | 申请日: | 2020-04-15 |
公开(公告)号: | CN212144530U | 公开(公告)日: | 2020-12-15 |
发明(设计)人: | 罗奇峰 | 申请(专利权)人: | 亿山精密实业(深圳)有限公司 |
主分类号: | B23B27/00 | 分类号: | B23B27/00;B23B27/22 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 518105 广东省深圳*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 动车 床上 勾槽刀 | ||
本实用新型公开了一种用于自动车床上的勾槽刀,包括切削部和刀柄部,所述切削部设置有切削刃、排屑结构和避空面,所述刀柄部设有夹持平面。本实用新型所提供的一种用于自动车床上的勾槽刀,勾槽刀在加工槽、后孔过程中产生的屑沿着所述排屑结构排至产品的孔外,提高了排屑能力,避免孔内卡屑而导致断刀,从而提高了刀具的使用寿命。由于在刀柄部设置了夹持平面,使得勾槽刀稳定地固定在刀杆上,提高了加工质量稳定性、及刀具强度。
技术领域
本实用新型属于车床刀具技术领域,尤其是涉及一种用于自动车床上的勾槽刀。
背景技术
目前,在加工内孔具有槽、后孔的五金产品时,使用的刀具因结构设计不合理,导致在勾槽、勾后孔加工过程中产生的屑很难排出产品孔外,使得屑堆积在孔内,刀具出现严重的磨损,甚至断裂,加工质量不稳定、不良率高,刀具使用寿命短,增加更换刀具次数,使得成本高、生产效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种用于自动车床上的勾槽刀,在于稳定加工质量、延长刀具使用寿命,降低成本,提高生产效率。
为解决上述问题,本实用新型提出一种用于自动车床上的勾槽刀,包括切削部和刀柄部,所述切削部设置有切削刃、排屑结构和避空面,所述刀柄部设有夹持平面,所述排屑结构在所述切削刃的正上方,所述避空面在所述切削刃的另一侧,勾槽刀在加工槽、后孔过程中产生的屑沿着所述排屑结构排至产品的孔外。
进一步的,所述排屑结构是由所述切削刃处斜向所述避空面处的排屑槽。
进一步的,所述排屑槽为两边高、中间低,中间与两边圆弧过渡。
进一步的,所述刀柄部被固定于刀杆上。
本实用新型的有益效果是,本实用新型所设计的排屑结构,能够使勾槽刀在加工槽、后孔过程中产生的屑沿着所述排屑结构排至产品的孔外,提高了排屑能力,避免孔内卡屑而导致断刀,从而提高了刀具的使用寿命。并且在刀柄部设置了夹持平面,可使勾槽刀稳定地固定在刀杆上,提高了加工质量稳定性、及刀具强度。
附图说明
图1为本实用新型实施例的立体结构示意图,
图2为本实用新型实施例的加工示意图,
图中:
1- 切削部,11-切削刃,2-刀柄部,21-夹持平面,3-排屑结构,31-排屑槽,4-避空面。
具体实施方式
本实施例的一种用于自动车床上的勾槽刀,如图1所示,包括切削部1和刀柄部2,所述切削部1设置有切削刃11、排屑结构3和避空面4,所述刀柄部2设有夹持平面21,夹持平面21形成在勾槽刀的刀柄部2的外侧壁上,夹持平面21与切削刃11所在平面平行,也可为垂直,此处不作限定,通过在刀柄部2设有夹持平面21,使得勾槽刀稳定地固定于刀杆上,有效地避免了勾槽刀在加工槽、后孔时受力后发生震动而导致产品不良,提高了加工质量的稳定性,及刀具强度;排屑结构3在切削刃11的正上方,避空面4在切削刃11的另一侧,勾槽刀在加工槽、后孔过程中产生的屑沿着排屑结构3排至产品的孔外,提高了排屑能力,避免孔内卡屑而导致断刀,从而提高了刀具的使用寿命。
本实用新型所述排屑结构3是由切削刃11处斜向避空面4处的排屑槽31,如图2所示,排屑槽31的斜度可为任何角度,根据产品而制定,此处不作限定,所述斜度是为了使勾槽刀在加工槽、后孔过程中产生的屑能够顺畅地排至产品的孔外,有助于提高勾槽刀排屑能力。
本实用新型所述排屑槽31为两边高、中间低,中间与两边圆弧过渡,在勾槽刀退刀过程中,该结构将勾槽刀排屑槽上的屑带出产品孔外,还有,当有大屑圈时,一并带出,保证孔内不卡屑,进一步提高了勾槽刀排屑能力,加工质量的稳定性。
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