[实用新型]一种超声波油水分离装置

说明书

一种超声波油水分离装置，包括：箱体、安装组件、超声波振动棒以及进气管，所述箱体包括本体以及盖板，盖板用于封闭本体并形成分离腔，盖板顶部设置有将分离腔与外界连通的自动排气阀，超声波振动棒通过所述安装组件安装在分离腔内，超声波振动棒通过导线与外界电源连通，本体的侧壁上开设有将外界与分离腔连通的排油口，本体侧壁上安装有开闭组件，所述开闭组件用于开闭排油口，本体底部设置有进水管，以及排水管，进水管用于通过外界的水泵将污水输送到分离腔内，排水管用于将分离腔内的污水排出，排水管上设置有开闭排水管的阀门，所述分离腔的底部还设置有曝气头，曝气头与进气管的一端连通，进气管的另一端穿出本体并与外界的气泵连接。

技术领域

本实用新型涉及污水处理用设备技术领域，具体涉及一种超声波油水分离装置。

背景技术

在工业生产过程中，通常会产生油水混合的工业废水，这种工业废水中含有的某些油和水能够回收再利用，若直接排放不仅会造成环境的污染，而且会造成资源的浪费。油类在水中的存在形式可分为浮油、分散油、乳化油和溶解油。目前常见的油和水分离装置主要一种是根据油以及水的比重不同，将浮在分离装置上层的油液进行回收，此装置只能简单地对油和水进行分离，分离不彻底，造成资源的浪费，且对油液的回收没有起到较好的促进作用。另一种是添加化学药剂(如絮凝剂)进行油水分离，此种方法会将工业废水中大量的悬浮物一并絮疑上浮，不便油液回收，并会对废水造成二次污染。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是针对现有技术中所存在的上述不足而提供一种超声波油水分离装置，其解决了现有技术中存在的不便于将污水中的油分离出来的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种超声波油水分离装置，包括：箱体、安装组件、超声波振动棒以及进气管，所述箱体内部设置有分离腔，箱体顶部设置有将分离腔与外界连通的自动排气阀，箱体的顶部由透明材料制成，所述超声波振动棒通过所述安装组件安装在分离腔内，超声波振动棒通过导线与外界电源连通，所述箱体的侧壁上开设有将外界与分离腔连通的排油口，箱体侧壁上安装有开闭组件，所述开闭组件用于开闭排油口，箱体底部设置有进水管，以及排水管，进水管用于通过外界的水泵将污水输送到分离腔内，排水管用于将分离腔内的污水排出，排水管上设置有开闭排水管的阀门，所述分离腔的底部还设置有曝气头，曝气头与进气管的一端连通，进气管的另一端穿出箱体并与外界的气泵连接。

本实用新型的技术原理为：在使用本超声波油水分离装置时，首先通过外界水泵将污水从进水管输入到分离腔中，分离腔中的空气通过自动排气阀排出到外界，以维持分离腔中的气压与外界相同，同时通过开闭组件将排油口密封，同时保持排水管上的阀门将排水管封闭，防止未经过处理的污水从排水管处排出，通过盖板的顶部观察分离腔内污水的水位，当分离腔内的水位高于排油口时，关闭外界水泵以及预先设置在进水管上的阀门，使设置在进水管上的阀门将进水管关闭，然后启动超声波振动棒，超声波振动棒发出超声波，超声波在污水中产生空化作用，使污水中的油与水分离，分离腔底部的曝气头产生气泡将污水中的油带到污水表面，然后通过控制开闭组件打开排油口的开口大小，使污水液面上的油从排油口的开口处排出，

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：通过在分离腔内设置超声波振动棒，当污水进入到分离腔内时，超声波振动棒发出超声波，超声波在污水中产生空化作用，使污水中的油与水分离，同时分离腔底部的曝气头在分离腔底部产生大量气泡，气泡将分离出来的油带到污水液面上，然后通过设置在排油口处的开闭组件打开排油口的大小，实现刚好能将污水液面上的油从排油口处排出，实现快速有效的将污水中的油分离出来，并进行回收。