[实用新型]一种棒线材轧制过程中的冷却导位装置

说明书

本实用新型涉及棒线材轧制技术领域，尤其涉及一种棒线材轧制过程中的冷却导位装置，包括底板，所述底板的顶端固定安装有两组支撑杆，且支撑杆的顶端固定安装有放置板，放置板的一侧开设有开口，且其顶端靠近开口的一侧固定安装有两组倾斜设置的导向板，导向板相互靠近的一端均固定安装有相互平行的防护板，防护板上均匀设有若干组通风孔，防护板相互靠近的一侧均转动连接有弹板。本实用新型使得经由第二电机以及导向辊的传输而进的棒线材能够得到较好的导向作用，避免其发生偏转，保证棒线材在传输的过程中保持较好的平直状态；还使得降温后的空气能够较好地通过防护板上的通风孔，对传输的棒线材进行较好的降温处理。

技术领域

本实用新型涉及棒线材轧制技术领域，尤其涉及一种棒线材轧制过程中的冷却导位装置。

背景技术

棒材指长度与截面周长之比相当大，横截面无明显的凸凹部分的金属塑性加工的直条制品，线材指直径5～9毫米共八种规格的成卷供应的热轧圆钢。而棒线材在生产加工的过程中通常需要对其进行导向运输，避免在温度较高时受到过多外力的侵扰而影响其曲直状态，影响后续棒线材的使用，为此我们提出一种棒线材轧制过程中的冷却导位装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种棒线材轧制过程中的冷却导位装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种棒线材轧制过程中的冷却导位装置，包括底板，所述底板的顶端固定安装有两组支撑杆，且支撑杆的顶端固定安装有放置板，放置板的一侧开设有开口，且其顶端靠近开口的一侧固定安装有两组倾斜设置的导向板，导向板相互靠近的一端均固定安装有相互平行的防护板，防护板上均匀设有若干组通风孔，防护板相互靠近的一侧均转动连接有弹板，弹板的自由端与防护板之间粘接有弹簧。

优选的，所述底板顶端一侧在底板上开口的正下方处固定安装有竖直设置的支撑座，支撑座的顶端固定安装有第二电机，且第二电机的输出轴同心连接有导向辊。

优选的，所述导向辊的顶端与底板上开口的最高处持平。

优选的，所述底板的顶端固定安装有两组冷却循环泵，且冷却循环泵的输出端连接有贯穿放置板的冷却水循环管。

优选的，所述冷却水循环管呈S形排布，冷却水循环管所在的竖直面与防护板平行。

优选的，所述放置板的顶端两侧固定安装有两组与防护板平行的垫条，垫条的顶端固定安装有输出轴与垫条垂直的第一电机，且第一电机的输出轴均固定安装有转动扇叶。

本实用新型的有益效果为：

1、首先通过导向板、防护板以及弹板和弹簧的设置，使得经由第二电机以及导向辊的传输而进的棒线材能够得到较好的导向作用，避免其发生偏转，保证棒线材在传输的过程中保持较好的平直状态；

2、通过冷却循环泵、冷却水循环管、第一电机以及转动扇叶的设置，使得降温后的空气能够较好地通过防护板上的通风孔，对传输的棒线材进行较好的降温处理。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种棒线材轧制过程中的冷却导位装置的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种棒线材轧制过程中的冷却导位装置的俯视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种棒线材轧制过程中的冷却导位装置的防护板的主视结构示意图。

图中：支撑座1、底板2、冷却循环泵3、垫条4、第一电机5、冷却水循环管6、防护板7、导向板8、第二电机9、支撑杆10、导向辊11、放置板12、弹板13、弹簧14、转动扇叶15。

具体实施方式