[实用新型]一种可降解生态无纺布生产用烘干机

说明书

本实用新型涉及一种可降解生态无纺布生产用烘干机，该可降解生态无纺布生产用烘干机，包括机箱、烘干机构和染剂去除机构，所述机箱的内部设有烘干机构和染剂去除机构，所述烘干机构包括上下对称设置的烘筒，烘筒的两端通过轴承连接机箱；烘干机构的右侧设有染剂去除机构，染剂去除机构包括刀板、刀座、刀片、端板、滑座、齿条、齿轮、手轮、刮刀架、刮刀头、主轴、摆臂和气缸，刀板的上面左侧固定设有刀座，刀座的底部向左侧延伸构成延伸部，延伸部上设有刀槽，该刀槽内插有刀片；本实用新型通过染剂去除机构刮除残留染剂，使后续烘干时染剂不会干燥残留在烘筒上，避免影响烘干效果。

技术领域

本实用新型属于可降解无纺布技术领域，具体涉及一种可降解生态无纺布生产用烘干机。

背景技术

近些年来，随着人们的环保意识不断加强，国内外针对白色污染、有害产物等问题的日益关注，多个发达国家先后立法或禁用“短期使用”的非降解材料，并加大了降解材料方面研究的投入，从而促进了可降解材料的使用和推广。因此，利用100％可降解材料制备不同产品已然成为了当今国内外致力发展的方向。

纺布(又称不织布)，是新一代环保材料，据有拒水，透气，柔韧，不助燃，无毒无刺激性，色彩丰富等特点，采用生物降解材料制成的无纺布具备可降解，并且可通过不同成分的材料配比达到预订降解时间的效果，是一种良好的可降解生态产品，生态无纺布在成型之后还需要通过染色进行进一步加工，染色之后需要进行烘干，现有技术中一般采用烘筒进行烘干，由于一般都是染色之后直接进行烘干处理，无纺布上残留少量染剂，在烘干时染剂会干燥残留在烘筒上，逐渐积累会在烘筒上形成隔离层，影响无纺布与烘筒的接触，大大降低烘干效果。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种避免染剂积累在烘筒上的可降解生态无纺布生产用烘干机。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种可降解生态无纺布生产用烘干机，包括机箱、烘干机构和染剂去除机构，所述机箱的内部设有烘干机构和染剂去除机构，所述烘干机构包括上下对称设置的烘筒，烘筒的两端通过轴承连接机箱；烘干机构的右侧设有染剂去除机构，染剂去除机构包括刀板、刀座、刀片、端板、滑座、齿条、齿轮、手轮、刮刀架、刮刀头、主轴、摆臂和气缸，所述刀板的两端固定连接端板，端板上固定设有主轴，主轴的一端固定连接端板，另一端延伸到机箱的外侧，并固定连接摆臂的一端，摆臂的另一端通过销轴连接气缸的活塞杆，气缸的缸体连接机箱。气缸的活塞杆的活动能够带动摆臂转动，进而带动主轴转动，从而带动端板和刀板绕主轴转动，调整刀片与无纺布之间的距离，以适应不同厚度或不同材质的无纺布。

刀板的上面左侧固定设有刀座，刀座的底部向左侧延伸构成延伸部，延伸部上设有刀槽，该刀槽内插有刀片，刀片相对于刀座的左侧面倾斜设置，刀片、延伸部和导座之间构成一个凹槽，该凹槽内设有刮刀头，刮刀头固定设于刮刀架的底部，刮刀架的上端固定连接滑座，滑座通过导轴连接端板，导轴的上方设有齿条，滑座上设有与齿条配合的齿轮，齿轮通过齿轮轴连接滑座，齿轮轴的右端通过联轴器连接手轮。刀片将无纺布上的染剂刮除，染剂顺着刀片流到凹槽内，一段时间后染剂在凹槽内积累较多，此时手动转动手轮，带动齿轮转动，齿轮与齿条的配合带动滑座沿导杆前后移动，带动刮刀架移动，进而带动刮刀头在凹槽内移动，将凹槽内积累的染剂从凹槽的一侧排出，可在下方放置收集桶进行收集。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述刀板的上下两侧分别设有一个输送辊，通过输送辊的导向将无纺布从刀板侧面通过。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述齿轮通过轴承连接滑座。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述导轴的两端固定连接端板，滑座上设有与导轴间隙配合的通孔，导轴穿过该通孔。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述刀片为橡胶材料。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述气缸通过管道和阀门连接气源。