[实用新型]一种新型浇铸切刀

说明书

本实用新型公开了一种新型浇铸切刀，涉及蓄电池生产技术领域。本实用新型包括刀体和盖体，刀体的背面开有槽体，槽体内配合安装有盖体；其中，槽体底面设有刀体冷却槽，刀体冷却槽的周侧设有密封凸起；盖体对接什么开有与刀体冷却槽对应的盖板冷却槽，同时盖板冷却槽的周侧设有与密封凸起配合的密封凹槽；刀体冷却槽与盖板冷却槽配合安装构成进液口和出液口内均安装有导管；刀体上设有连接部。本实用新型通过刀体冷却槽与盖板冷却槽配合安装构成进液口和出液口内均安装有导管，便于进液管和出液管的安装；进液口位于出液口下侧，便于冷却水通过下侧进入刀体冷却槽与盖板冷却槽构成的冷却通道内，完成对刀体刃体结构的快速散热。

技术领域

本实用新型属于蓄电池生产技术领域，特别是涉及一种新型浇铸切刀。

背景技术

板栅是蓄电池的关键部件，在蓄电池中承载着支撑活性物质、传递电流的作用。在板栅铸造制程中，浇铸机上的切刀温度比较高，造成切板概时出现粘刀和板栅卷边等问题，需要用手工将装在塑料瓶里面的皂化液喷酒在切刀上进行降温，手工喷洒皂化液即会造成80％皂化液的浪费，皂化液喷洒至设备和板栅上又会带来严重污染，影响板栅质量和生产效率。同时板栅浇铸成型的脱模温度正常在200℃左右，并且正常速度要每3秒钟切一片板栅，所以通过吹气来冷却切刀温度已无法满足切刀温度要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型浇铸切刀，通过通过刀体冷却槽与盖板冷却槽配合安装构成进液口和出液口内均安装有导管，便于进液管和出液管的安装；进液口位于出液口下侧，便于冷却水通过下侧进入刀体冷却槽与盖板冷却槽构成的冷却通道内，完成对刀体刃体结构的快速散热，设有的刀体冷却槽和盖板冷却槽均为蛇形结构，延长冷却液的通过行程，解决了背景技术中提出的相关问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种新型浇铸切刀，包括刀体和盖体，所述刀体的背面开有槽体，所述槽体内配合安装有盖体；其中，所述槽体底面设有刀体冷却槽，所述刀体冷却槽的周侧设有密封凸起；所述盖体开有与刀体冷却槽对应的盖板冷却槽，同时盖板冷却槽的周侧设有与密封凸起配合的密封凹槽；所述刀体冷却槽与盖板冷却槽配合安装构成进液口和出液口内均安装有导管；所述刀体上设有连接部。

进一步地，所述刀体的一侧为刃体，所述连接部位于相对刃体的另一侧面上，所述连接部为突出的板体结构，同时连接部上开有安装孔。

进一步地，所述盖体通过螺栓固定在刀体的背面开有槽体内。

进一步地，安装的所述导管轴线沿水平方向分布。

进一步地，所述进液口位于出液口下侧。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型浇铸切刀，具备以下有益效果：

本实用新型通过刀体冷却槽与盖板冷却槽配合安装构成进液口和出液口内均安装有导管，便于进液管和出液管的安装；进液口位于出液口下侧，便于冷却水通过下侧进入刀体冷却槽与盖板冷却槽构成的冷却通道内，完成对刀体刃体结构的快速散热，设有的刀体冷却槽和盖板冷却槽均为蛇形结构，延长冷却液的通过行程。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的刀体结构示意图；

图3为本实用新型的盖体结构示意图；