[实用新型]环形钢带焊接夹具

说明书

本实用新型公开了一种环形钢带焊接夹具，涉及钢带焊接领域，包括底座，所述底座上设有放置钢带的凹槽，所述底座上的左下压板和右下压板上方分别设有左上压板和右上压板，所述左上压板和左下压板之间通过左复位支架连接，所述左复位支架上设有左复位弹簧，所述右上压板和右下压板之间通过右复位支架连接，所述右复位支架上设有右复位弹簧，左气囊组件设置于左下压板上方且位于左上压板内，右气囊组件设置于右下压板上方且位于右上压板内。本实用新型设计合理，通过气囊充气将上压板和下压板撑开，从而对钢板进行压紧固定，使用焊接装置进行焊接，其可以可靠、稳定地对待加工的钢带进行焊接作业。

技术领域

本实用新型涉及钢带焊接领域，特别涉及一种环形钢带焊接夹具。

背景技术

在传统生产中，造粒机作为造粒的关键设备，对整个生产系统的运行起着决定性作用。钢带造粒机，将上游工序热融态物料通过造粒机布料器均布在其下方匀速移动的钢带上，钢带下方设置有连续喷水、冷却装置，迫使钢带上的物料在移动过程得以快速固化、冷却，从而达到造粒成型的目的。根据物性和工艺要求，可选择外旋式、内旋式、往复式和闸式等不同原理的造粒机布料器形式。依据物性和使用要求，可选择断续滴下、连续出条和全宽度溢流等布料形式，以分别生产半球状、条状和片状产品。

而钢带作为输送带应用时，需要首尾焊接成一个环形。环形焊缝的要求很高，焊接质量决定了焊缝的强度、焊缝和原来母材的厚度公差。所以，焊接需要的工装的重要性显而易见，而常规的焊接采用人工的方式，效率低下，精度不高。

实用新型内容

根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的问题是：提供一种设计合理，结构简单，牢靠稳定，同时可以解决上述问题的环形钢带焊接夹具。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种环形钢带焊接夹具，包括底座，所述底座上设有放置钢带的凹槽，所述底座上设有左下压板和右下压板，所述左下压板和右下压板上方分别设有左上压板和右上压板，所述左下压板和右下压板均沿左上压板和右上压板的长度方向延伸，所述左上压板和左下压板之间通过左复位支架连接，所述左复位支架上设有左复位弹簧，所述右上压板和右下压板之间通过右复位支架连接，所述右复位支架上设有右复位弹簧，左气囊组件设置于左下压板上方且位于左上压板内，右气囊组件设置于右下压板上方且位于右上压板内。

作为一种优选的方案，所述左下压板和右下压板之间具有用于焊接钢带的焊接间隙且左上压板和右上压板相隔形成通道。

作为一种优选的方案，所述左下压板设置有通向左气囊组件的左进气嘴；右下压板设置有通向右气囊组件的右进气嘴。

作为一种优选的方案，所述左下压板和右下压板之间的焊接间隙上方设置有焊接装置。

作为一种优选的方案，所述左下压板和右下压板之间的相邻端呈梯形结构。

作为一种优选的方案，所述左进气嘴和右进气嘴分别与单向阀、气压表、气泵连接。

本实用新型所具有的有益效果是：

与现有技术相比，本实用新型设计合理，通过气囊充气将上压板和下压板撑开，从而对钢板进行压紧固定，使用焊接装置进行焊接，其可以可靠、稳定地对待加工的钢带进行焊接作业。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

其中：1、底座；2、左上压板；3、右上压板；4、左下压板；5、右下压板；6、左复位支架；7、右复位支架；8、左复位弹簧；9、右复位弹簧；10、左气囊组件；11、右气囊组件；12、凹槽。