[实用新型]一种明贴工艺模板结构

说明书

本实用新型公开了一种明贴工艺模板结构，属于服装技术与生产领域，包括底板、B隔板、C隔板、D隔板和盖板，所述底板上设置有第一航线槽，B隔板由B1隔板、B2隔板和第一磁力扣组成；所述B隔板的上方设置有C隔板，C隔板由C1隔板、C2隔板、C3隔板和C4隔板组成；所述C隔板的上方设置有D隔板，D隔板由D1盖板、D2隔板和第二磁力扣组成；所述D隔板的上方设置有盖板，盖板上设置有第二航线槽。本实用新型的有益效果是：整体上通过优化模板结构，加强了多层模板的固定作用，解决了明贴工艺操作过程中材料的松动问题，确保了贴布与主料的牢固性，同时减少了员工操作工序，降低了操作难度。

技术领域

本实用新型属于服装技术与生产领域，具体是一种明贴工艺模板结构。

背景技术

在目前的服装生产行业中，一般采用五层模板进行明贴工艺，其中第一层为底板A，如附图1所示，底板上设置有开槽的航线轨迹，第二层为面料厚度的隔板层，如附图2所示，上面设置有铺面料的凹槽，第三层由独立分开的不粘合在一起的两部分组成，如附图3所示，其中面料放置于第二层的隔板B上，周边多余折边量由C1按压住，折边量外翘，第四层如附图4所示，通过按住隔板C1，将隔板D2和隔板D3两块板子推进去，起到将折边翻折的作用，第五层为盖板E，如附图5所示，将盖板盖好后，按压住明贴部位，将隔板C1取出，然后缝纫。但现有的这种明贴工艺技术存在以下不合理的地方：

1.C1取出时手动按压住贴布部位，压力变强，这时取出C1时，贴布容易松动，

甚至带动主料松动，造成错位，影响产品美观度。

2.对于多层模板来讲，尤其是有两块面料叠加时，单靠模板的重量按压住两层及以上的材料并不理想，因此需要加大多层面料的固定。

3.总体上来讲员工的操作需要熟练，力量力度需要掌控，操作有待优化。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种明贴工艺模板结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种明贴工艺模板结构，包括底板、B隔板、C隔板、D隔板和盖板，所述底板上设置有第一航线槽，底板的上方设置有B隔板，B隔板由B1隔板、B2隔板和第一磁力扣组成，B1隔板与B2隔板之间形成第一凹槽，第一磁力扣设置在B1隔板上；所述B隔板的上方设置有C隔板，C隔板由C1隔板、C2隔板、C3隔板和C4隔板组成，C4隔板位于C2隔板的下方中间，C2隔板和C3隔板分别位于C4隔板的左右两侧；所述C隔板的上方设置有D隔板，D隔板由D1盖板、D2隔板和第二磁力扣组成，D1盖板和D2隔板之间形成第二凹槽，第二磁力扣设置在D1盖板上；所述D隔板的上方设置有盖板，盖板上设置有第二航线槽。

作为本实用新型的进一步方案：所述B1隔板与B2隔板之间通过胶带拼接。

作为本实用新型的进一步方案：所述第一凹槽的形状和尺寸与第一航线槽的形状和尺寸相同。

作为本实用新型的进一步方案：所述第二磁力扣和第一磁力扣之间相互吸引。

作为本实用新型的再进一步方案：所述第二航线槽的形状和尺寸与第一航线槽的形状和尺寸相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：整体上通过优化模板结构，加强了多层模板的固定作用，解决了明贴工艺操作过程中材料的松动问题，确保了贴布与主料的牢固性，确保了明贴的精准性，同时减少了员工操作工序，降低了操作难度。

附图说明

图1为一种明贴工艺模板结构现有技术中第一层模板的结构示意图。

图2为一种明贴工艺模板结构现有技术中第二层模板的结构示意图。

图3为一种明贴工艺模板结构现有技术中第三层模板的结构示意图。