[实用新型]薄壁塑件模内贴标模具整体式镶块脱模机构

说明书

本申请属于模具领域，涉及一种薄壁塑件模内贴标模具整体式镶块脱模机构，包括顶板、与顶板固定的水口板和与水口板固定的模板，所述模板背离水口板一侧上阵列排布有六个镶块，每个镶块具有轴线沿开模方向设置的型腔，该型腔与水口板之间嵌设有浇口盘，该浇口盘的中心设有连通型腔的进胶口；所述镶块中布置有若干组冷却组件所述若干组冷却组件沿型腔轴向排布。采用一出六模具结构能够大大提高生产效率，三板式整体结构，稳定性高，针对镶块进行冷却，效率高，使标贴与熔体快速结合，同时易于脱模，从而减小次品率，结构简单，易于拆装。

技术领域

本实用新型属于模具领域，涉及薄壁塑件模内贴标模具，尤其是涉及一种薄壁塑件模内贴标模具整体式镶块脱模机构。

背景技术

模内贴标是在注塑、吹塑工艺加工塑料容器时，模内商标先由机械手贴附于模具内表面，在塑料容器吹胀成型或注塑成型时，利用原料本身热能商标内表面热融与容器外壁粘合，而外层印刷表面平稳，并能保持商标印刷的良好效果。

当前的模具对于在型腔深度较大的薄壁塑件进行膜内贴标，具有效率低，不易脱模，次品率高等技术问题。

发明内容

本申请的目的是针对上述问题，提供一种薄壁塑件模内贴标模具整体式镶块脱模机构。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：

本申请创造性地提供了一种薄壁塑件模内贴标模具整体式镶块脱模机构，包括顶板、与顶板固定的水口板和与水口板固定的模板，所述模板背离水口板一侧上阵列排布有六个镶块，每个镶块具有轴线沿开模方向设置的型腔，该型腔与水口板之间嵌设有浇口盘，该浇口盘的中心设有连通型腔的进胶口；所述镶块中布置有若干组冷却组件所述若干组冷却组件沿型腔轴向排布。

在上述的薄壁塑件模内贴标模具整体式镶块脱模机构中，所述镶块的型腔与浇口盘连接一侧具有台阶形槽，所述浇口盘包括与台阶形槽对应的台阶形端部，和连接于该台阶形端部上的成型部，该成型部插入所述型腔中，且该成型部的外周与所述型腔的内侧壁之间具有环形间隙。

在上述的薄壁塑件模内贴标模具整体式镶块脱模机构中，所述浇口盘的进胶口两侧设有排气通孔，所述水口板中设有排气管，所述排气通孔的一端连通所述型腔，另一端连通所述排气管，所述浇口盘上进胶口的端面凸出于所述排气通孔的端面。

在上述的薄壁塑件模内贴标模具整体式镶块脱模机构中，每组冷却组件包括绕所述型腔周部设置的若干冷却水管。

在上述的薄壁塑件模内贴标模具整体式镶块脱模机构中，每组冷却组件的冷却水管中，各冷却水管的外侧端位于镶块的外侧壁，各冷却水管中除位于最后一个的冷却水管外，其余冷却水管的内侧端均与相邻的下一个冷却水管相连通，最后一个的冷却水管的内侧端连接设于镶块中的外接口。

在上述的薄壁塑件模内贴标模具整体式镶块脱模机构中，所述镶块背离模板一端为具有六棱台结构的前端部，该前端部中具有两组所述冷却组件，位于该前端部的每组冷却组件中具有六个冷却水管，每个冷却水管的外侧端分别位于前端部的一侧壁，并且相邻两个冷却水管之间的水平夹角为120°。

在上述的薄壁塑件模内贴标模具整体式镶块脱模机构中，所述水口板中嵌设有分液板，该分液板上具有分别与各进胶口轴向连通的流道。

在上述的薄壁塑件模内贴标模具整体式镶块脱模机构中，所述分液板包括一主分液板和六个分支板，所述各分支板的其中一端均连接在主分液板上，另一端与所述进胶口的轴向一一对应设置，所述流道分别设于各分支板上。

在上述的薄壁塑件模内贴标模具整体式镶块脱模机构中，所述分液板的两侧面具有用于设置加热管的加热槽。