[实用新型]一种新型滚塑模具合模锁紧装置

说明书

本实用新型涉及滚塑加工技术领域，具体公开了一种新型滚塑模具合模锁紧装置，包括底板、下夹座、上夹座，所述下夹座设置在底板上，下夹座上侧设置有套筒，套筒中设置有调节杆，所述上夹座与调节杆固定连接；所述下夹座设置有四组，分别处于方形的四个边角处；在底板上设置有滑槽，所述下夹座安装在滑槽中；在滑槽中设置有驱动丝杆，所述下夹座下侧设置有连接块，所述驱动丝杆从连接块上的螺孔中配合穿过，所述驱动丝杆两端连接有电机，所述电机连接有控制器；本实用新型利用上下夹座相对运动从而实现对滚塑模具的上下模夹紧，方便快捷，且夹紧锁紧效果好；同时，下夹座能够左右移动，从而调节夹具之间的位置，进而适应于不同尺寸的滚塑模具。

技术领域

本实用新型涉及滚塑加工技术领域，具体为一种新型滚塑模具合模锁紧装置。

背景技术

滚塑产品加工过程中，滚塑模具需要打开、分离，以便取出塑料制品或者加入塑料原料，称为卸模，反之，模具合拢、紧闭，称为合模。模具合模后，需要进行机械锁紧工序，普遍采用螺栓、螺母进行紧固操作，即使使用专用夹具的模具，也要大量使用一些螺栓、螺母紧固，以保证合模的可靠性。

传统手工合模方式使用手工定位、合拢、紧闭，存在劳动强度大、定位不准确、损伤模具、生产效率低、螺栓螺母损失严重的问题，影响滚塑模具加工效率。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种新型滚塑模具合模锁紧装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型滚塑模具合模锁紧装置，包括底板、下夹座、上夹座，所述下夹座设置在底板上，下夹座上侧设置有套筒，套筒中设置有调节杆，所述上夹座与调节杆固定连接；所述下夹座设置有四组，分别处于方形的四个边角处；在底板上设置有滑槽，所述下夹座安装在滑槽中；在滑槽中设置有驱动丝杆，所述下夹座下侧设置有连接块，所述驱动丝杆从连接块上的螺孔中配合穿过，所述驱动丝杆两端连接有电机；所述套筒中设置有电动推杆，电动推杆与调节杆固定连接；所述电机、电动推杆均连接有控制器。

优选的，所述下夹座截面为梯形结构，在下夹座上设置有梯形面；两个下夹座的梯形面相对设置，在梯形面下侧的表面上设置有第一缓冲垫，所述第一缓冲垫由橡胶材料制成。

优选的，所述上夹座整体呈L形结构，包括连接部和夹持部，所述连接部和夹持部固定连接，连接部与调节杆固定连接，两个上夹座的夹持部相向设置。

优选的，在连接部和夹持部上侧设置有加强部，所述加强部呈三角块结构，三角块与连接部和夹持部相互贴合。

优选的，所述夹持部末端下侧设置有第二缓冲垫，所述第二缓冲垫由橡胶材料制成。

优选的，在两个上夹座之间安装有连接板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型利用上下夹座相对运动从而实现对滚塑模具的上下模夹紧，方便快捷，且夹紧锁紧效果好；同时，下夹座能够左右移动，从而调节夹具之间的位置，进而适应于不同尺寸的滚塑模具。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的下夹座结构示意图；

图3为本实用新型的上夹座结构示意图；

图中标号：1、底板；11、滑槽；12、驱动丝杆；2、下夹座；21、套筒；22、调节杆；23、第一缓冲垫；24、连接块；25、梯形面；3、上夹座；31、连接部；32、夹持部；33、加强部；34、第二缓冲垫；4、连接板。

具体实施方式