[实用新型]一种热镀锌熔锌装置

说明书

本实用新型涉及热镀锌技术领域，且公开了一种热镀锌熔锌装置，包括熔化腔室，熔化腔室内壁的底部固定连接有进料斗，且进料斗的顶部穿过熔化腔室并向外延伸，进料斗两侧壁的底部均开设有开口，进料斗顶部的开口内对称设有转板，且两个转板均活动套设有转轴，两个转轴的两端分别与进料斗的两侧内壁固定连接，且两个转轴相互远离设置，两个转轴均活动套设有扭力弹簧，且扭力弹簧的两端分别与转板的侧壁和进料斗的内壁固定连接设置。本实用新型能够使锌块通过进料斗进行加料，且能够防止溶液的飞溅，同时能够对锌液中的杂质进行截留，提高镀锌的质量。

技术领域

本实用新型涉及热镀锌技术领域，尤其涉及一种热镀锌熔锌装置。

背景技术

镀锌防腐是现阶段钢材保持耐久使用的主要方法，锌锅是热镀锌机组的主体设备。

现有技术中，热镀锌熔锌装置大多采用吊钩投放快锌锭，吊钩不易控制，容易溅液，安全效果较差，且镀锌过程中会有锌渣生成，影响后续镀锌的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中热镀锌熔锌装置大多采用吊钩投放快锌锭，吊钩不易控制，容易溅液，安全效果较差，且镀锌过程中会有锌渣生成，影响后续镀锌质量的问题，而提出的一种热镀锌熔锌装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种热镀锌熔锌装置，包括熔化腔室，所述熔化腔室内壁的底部固定连接有进料斗，且进料斗的顶部穿过熔化腔室并向外延伸，所述进料斗两侧壁的底部均开设有开口，所述进料斗顶部的开口内对称设有转板，且两个转板均活动套设有转轴，两个所述转轴的两端分别与进料斗的两侧内壁固定连接，且两个转轴相互远离设置，两个所述转轴均活动套设有扭力弹簧，且扭力弹簧的两端分别与转板的侧壁和进料斗的内壁固定连接设置，所述进料斗内还设有矩形板，且矩形板位于两个转板的下方设置，所述矩形板的两侧壁均通过转块与进料斗的内壁转动连接，所述矩形板的侧壁还固定嵌设有配重块，所述进料斗远离配重块的一侧设有两个挡块，且两个挡块的侧壁分别与进料斗的两侧内壁固定连接设置，所述进料斗的外壁固定套接有滤网，且滤网的外壁与熔化腔室的内壁固定连接设置，所述熔化腔室内还设有流动机构。

优选的，所述流动机构包括驱动电机、转杆和螺旋叶，所述转杆的一端贯穿熔化腔室的内壁并向外延伸，且转杆通过轴承与熔化腔室转动连接设置，所述驱动电机通过安装座与熔化腔室的外壁固定连接，且驱动电机的输出端与转杆延伸至外部的一端固定连接设置，所述螺旋叶与转杆固定套接，且螺旋叶与进料斗相互错位设置。

优选的，所述进料斗的顶部对称固定连接有两个限位板，且两个限位板分别与两个转轴相对应设置。

优选的，所述熔化腔室的底部固定连通有排料管，且排料管的外壁固定设有控制阀。

优选的，所述熔化腔室内壁的底部固定连接有导流块，且导流块与排料管相配合设置。

优选的，所述转杆位于滤网的上方设置。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种热镀锌熔锌装置，具备以下有益效果：

1、该热镀锌熔锌装置，通过设有的进料斗、滤网、转板、扭力弹簧、矩形板、配重块和三角块，能够使锌块通过进料斗进行加料，且能够防止溶液的飞溅，同时能够对锌液中的杂质进行截留，提高镀锌的质量。

2、该热镀锌熔锌装置，通过设有的流动机构，能够使锌液流动，进而防止锌液的表面发生凝固。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够使锌块通过进料斗进行加料，且能够防止溶液的飞溅，同时能够对锌液中的杂质进行截留，提高镀锌的质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种热镀锌熔锌装置的结构示意图；