[实用新型]一种适用于钢桁梁桥的整体式节点板有效
申请号: | 202020550493.7 | 申请日: | 2020-04-14 |
公开(公告)号: | CN213507990U | 公开(公告)日: | 2021-06-22 |
发明(设计)人: | 李光明;李熙同;石聪;景燕;陈辅一;刘旺宗 | 申请(专利权)人: | 甘肃省交通规划勘察设计院股份有限公司 |
主分类号: | E01D6/00 | 分类号: | E01D6/00;E01D19/00 |
代理公司: | 北京轻创知识产权代理有限公司 11212 | 代理人: | 王欢 |
地址: | 730000 甘*** | 国省代码: | 甘肃;62 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 适用于 钢桁梁桥 整体 节点 | ||
本实用新型涉及桥梁工程技术领域,具体涉及一种适用于钢桁梁桥的整体式节点板,包括相互安装底板和两块竖板,其特征在于:所述底板和两块竖板呈π形安装,所述竖板上通过拼装板和高强螺栓组配合安装有直腹杆,或斜腹杆,或直腹杆和斜腹杆的组合;本装置通过将竖板与底板垂直焊接形成整体式π形节点板,在竖板上安装直腹杆或斜腹杆,使得整体构造达到受力明确、构造简单、便于施工和可靠性高的目的。
技术领域
本实用新型涉及桥梁工程技术领域,具体涉及一种适用于钢桁梁桥的整体式节点板。
背景技术
钢桁梁桥的节点板形式有外贴式、内插式、整体式等,在大跨度钢桁梁桥中,为保证可靠性和连接强度,一般采用整体式节点板,由于节点集中了钢桁梁各种构造,受力较为复杂,节点板应力分布不均匀,因此,整体节点设计的合理性和抗疲劳性能是影响钢桁梁桥整体性能的关键因素。
传统的整体式节点板构造为连接板与弦杆焊接在一起的整体式构造,根据弦杆形式不同,采用不同的焊接组合方式。当采用H型钢作为弦杆时,通常将连接板垂直焊接在H型钢上翼缘上形成整体式节点板构造;当采用焊接箱形型钢作为弦杆时,通常将连接板垂直焊接在箱形型钢顶板上或将连接板作为箱形截面的竖板,与底板垂直焊接,再在竖板之间焊接箱形截面的顶板形成整体式节点板构造。不管采用哪种连接方式,传统的整体式节点板构造形式较为复杂,焊接工作量大,焊缝过多且集中,焊接残余应力大,疲劳问题突出,用钢量大,连接困难,施工复杂,施工精度控制要求较高,应用受到了一定的限制。
传统的节点板构造通常采用常规的两面拼接形式,即插入式或外贴式连接,由于传力需要,腹杆轴力方向的螺栓排数较多,而当采用摩擦型高强螺栓且排数布置较多时,其内力分布很不均匀,会对螺栓接头的疲劳强度造成较大影响,因此,尽量采用较少的高强螺栓排数,且能保证连接强度与可靠性是节点板优化设计的研究方向。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题,本实用新型的提供了一种适用于钢桁梁桥的整体式节点板,通过将竖板与底板垂直焊接形成整体式π形节点板,在竖板上安装直腹杆或斜腹杆,使得整体构造达到受力明确、构造简单、便于施工和可靠性高的目的。
为实现上述目的,本申请采用的技术方案如下所述:
一种适用于钢桁梁桥的整体式节点板,包括相互安装底板1和两块竖板2,其特征在于:所述底板1和两块竖板2呈π形安装,所述竖板2上通过拼装板6和高强螺栓组7配合安装有直腹杆4,或斜腹杆5,或直腹杆4和斜腹杆5的组合。
所述且两块竖板2呈中心对称布置,且底板1和两块竖板2之间安装有若干隔板3。
所述竖板2变高度整体板,分为中心平直段和中心平直段两侧的圆弧过渡段,中心平直段水平高度与圆弧过渡段最低端水平高度之比为1:1.5~1:3。
所述中心平直段通过拼装板6和高强螺栓组7配合安装有直腹杆4。
所述圆弧过渡段通过拼装板6和高强螺栓组7配合安装有斜腹杆5。
所述直腹杆4为H型钢,包括H型钢翼缘板8和H型钢腹板9。
所述斜腹杆5为H型钢或焊接箱形型钢,H型钢包括H型钢翼缘板8和H型钢腹板9,焊接箱形型钢包括顶底板10和腹板11。
所述H型钢安装通过拼装板6中的H型钢翼缘板拼装板6-1和H型钢腹板拼装板6-2安装于竖板2上。
所述焊接箱形型钢通过拼装板6中的焊接箱形型钢顶底板拼装板6-3和焊接箱形型钢腹板拼装板6-4安装于竖板2上。
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