[实用新型]一种涉爆粉尘专用脉冲布袋除尘器

说明书

本实用新型公开了一种涉爆粉尘专用脉冲布袋除尘器，包括装置本体、进风管、出风管、固定架、布袋本体、起绒滤布、过滤孔、固定卡槽、气缸、击尘杆、第一碰尘杆、第二碰尘杆、连接杆、固定架、固定杆、固定块、控制箱和控制元件。加装的起绒滤布，可针对新更换的布袋本体筛分过程中由于纤维之间的空隙大，导致除尘效率低，起绒滤布起到了一个高效率低成本的再次过滤，同时互补新的布袋本体筛分上的缺陷，使布袋本体过滤除尘效率提高；同时加装的击尘杆，可达到自动将布袋本体上的尘土进行击落，可加速布袋本体的使用寿命，同时减轻布袋本体的重量，同时击尘杆直接接触到布袋本体，可快速高效的进行拍打，同时结构简单，成本低廉等优点。

技术领域

本实用新型涉及一种除尘器，具体是一种涉爆粉尘专用脉冲布袋除尘器，属于除尘技术领域。

背景技术

一般来说，除尘器设备有单机布袋除尘器设备、气箱式布袋除尘器设备、长袋低压布袋除尘器设备、反吹风布袋除尘器设备等，各种类的除尘器设备的处理面积自20平方米至几百几千乃至上万平方米不等。所以说除尘器设备价格也从几千到上百万人民币不等，自五十年代问世以来，经国内外广泛使用，不断改进，在净化含尘气体方面取得了很大发展，由于清灰技术先进，气布比大幅度提高，故具有处理风量大、占地面积小、净化效率高、工作可靠、结构简单、维修量小等特点。

对于新滤布，由于纤维之间的空隙很大，这种效果不明显，除尘效率也低。只有在使用一定时间后，在滤袋表面建立了一定厚度的粉尘层，筛分作用才比较显著，这样会使筛分效率低下，效果不明显的弊端，同时脉冲布袋在使用的过程中，有大量的粉尘吸附在其表面，这样会导致其自身的重量增加，使除尘的效率降低。因此，针对上述问题提出一种涉爆粉尘专用脉冲布袋除尘器。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种涉爆粉尘专用脉冲布袋除尘器。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种涉爆粉尘专用脉冲布袋除尘器，包括装置本体、进风管、出风管、第一固定架、布袋本体、起绒滤布、过滤孔、固定卡槽、气缸、击尘杆、第一碰尘杆、第二碰尘杆、连接杆、第二固定架、固定杆、固定块、控制箱和控制元件；所述装置本体的左右端面的内壁套接有所述第一固定架，所述第一固定架的底端套接有所述布袋本体，所述布袋本体的内部缝合连接有所述起绒滤布，所述装置本体的左侧的内外壁开有所述过滤孔，所述过滤孔的内部卡接有所述固定卡槽，所述固定卡槽的内部套接安装有所述气缸，所述气缸的右端面套接有所述击尘杆，所述击尘杆的内部套接有所述连接杆，所述连接杆的两端套接至所述第二固定架的内部，所述第二固定架的左端面套接有所述固定杆，所述固定杆套接至所述固定块的内部，所述装置本体的左侧外壁套接有所述控制箱，所述控制箱的内部安装有所述控制元件。

优选的，所述装置本体包括进风管和出风管；所述装置本体的顶端的外壁套接有所述出风管，所述装置本体的右侧的外壁套接有所述进风管，所述装置本体的内部结构为空腔结构，所述装置本体的内部结构呈回字型结构。

优选的，所述起绒滤布包括；所述起绒滤布的顶端和底端贯通有若干个所述，若干个所述的尺寸相同。

优选的，所述控制箱的内部为空腔结构，所述控制箱的内部空腔处安装有所述控制元件，所述控制箱的内部结构为回字型结构。

优选的，所述固定卡槽、气缸、击尘杆、连接杆、第二固定架、固定杆、固定块共为一组，所述装置本体的左侧的内壁从上至下安装有两组，所述装置本体的右侧的内壁从上至下安装有两组，共四组，所述第二固定架的表面结构呈U字型结构，所述连接杆内嵌在所述第二固定架的前后两侧的内部，四个所述气缸均属电性连接至所述控制元件的内部，四个所述气缸和控制元件属于电性连接。

优选的，所述击尘杆包括第一碰尘杆和第二碰尘杆，所述击尘杆的右上角套接一根所述第二碰尘杆，所述击尘杆的左下角套接一根所述第一碰尘杆，所述第一碰尘杆和第二碰尘杆的尺寸相同。

本实用新型的有益效果是：