[实用新型]一种甲醇脱硫系统用溶液换热器

说明书

本实用新型属于换热器技术领域，且公开了一种甲醇脱硫系统用溶液换热器，包括热换器本体，所述热换器本体的底部安装有脚架，且热换器本体的一端固定有进液管，所述热换器本体的一端靠近进液管的下方连接有出液口，所述进液管的远离热换器本体的一端固定有第一法兰，所述第一法兰远离进液管的一端连接有第二法兰，所述第二法兰远离第一法兰的一端安装有连接管，本实用新型通过引流管可将生产中压缩工段的循环水引进热换器本体内，从而夏天时可使脱硫液降温3℃左右，并使挥发氨可保持在8.0以上，每天能节约氨水1吨，把只能加热脱硫液的热换器本体变成了夏天可降温，冬天可加热的设备，减小了企业生产成本。

技术领域

本实用新型属于换热器技术领域，具体涉及一种甲醇脱硫系统用溶液换热器。

背景技术

换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器，换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位，其在化工生产中换热器可作为加热器使用，可使热量由温度较高的流体传递给温度较低的流体，使流体温度达到流程规定的指标，以满足工艺条件的需要，同时也是提高能源利用率的主要设备之一，在甲醇厂内被广泛应用于脱硫系统。

但是目前市场上的甲醇脱硫系统用溶液换热器在使用的过程中存在较多的缺陷，例如，夏季粗脱硫系统总是存在脱硫液温度偏高的情况，从而造成脱硫液挥发氨偏低，导致氨水加入量增加，影响正常生产，另外，为方便更换，换热器进液口处的法兰通常为可拆卸连接，但在连接使用时不稳定，且两个法兰之间的连接处容易发生泄露，十分影响使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种甲醇脱硫系统用溶液换热器，以解决上述背景技术中提出的夏季粗脱硫系统温度偏高，以及法兰连接处不稳定，易泄露的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种甲醇脱硫系统用溶液换热器，包括热换器本体，所述热换器本体的底部安装有脚架，且热换器本体的一端固定有进液管，所述热换器本体的一端靠近进液管的下方连接有出液口，所述进液管的远离热换器本体的一端固定有第一法兰，所述第一法兰远离进液管的一端连接有第二法兰，所述第二法兰远离第一法兰的一端安装有连接管，且第二法兰的侧壁贯穿有螺栓，所述第一法兰的侧壁开设有与螺栓相匹配的螺孔，所述进液管的侧壁位于热换器本体与第一法兰之间的位置处连接有引流管，所述引流管的外壁安装有阀门。

优选的，所述第一法兰靠近第二法兰的一侧安装有卡环，所述第二法兰的侧壁开设有与卡环相匹配的卡槽，且第二法兰的侧壁两端靠近卡槽的一侧均开设有滑槽，两个所述滑槽的内部均安装有连接块，两个所述连接块延伸至第二法兰外部的一端均与第一法兰相连接，所述第一法兰与第二法兰的外壁之间套设有卡套。

优选的，所述脚架的底部两端均安装有脚垫，所述脚垫的底部开设有防滑凸纹。

优选的，所述卡槽的内壁安装有密封垫，且密封垫的外壁开设有防滑槽。

优选的，所述阀门的外壁设置有凸起，所述连接块呈T型结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过引流管可将生产中压缩工段的循环水引进热换器本体内，从而夏天时可使脱硫液降温3℃左右，并使挥发氨可保持在8.0以上，每天能节约氨水1吨，把只能加热脱硫液的热换器本体变成了夏天可降温，冬天可加热的设备，减小了企业生产成本。

(2)本实用新型通过卡环与卡槽的配合，使得第一法兰与第二法兰之间紧紧连接，通过连接块、滑槽与卡套的配合，使得第一法兰与第二法兰之间连接稳固，从而提高了连接处的紧密程度，防止发生泄漏，提高了装置的使用效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A部的放大图；

图3为本实用新型第一法兰的侧视图；