[实用新型]一种加料设备防结块结构

说明书

本实用新型提供一种加料设备防结块结构，包括架体，面板，物料箱和导向槽；所述架体为矩形立体结构，且架体的顶部设有加料口；所述面板为矩形板结构，且面板设在架体的内侧；所述物料箱的内部底端设有电机，且物料箱内部底端的电机通过连接杆与面板的底部相连接，并且物料箱设在架体的底端；所述导向槽为T字形结构，且导向槽设在架体顶部加料口的顶端,面板安装在架体顶部加料口的底部，当原材料通过架体顶部的加料口落到转筒的外侧，转动两个转筒相互挤压可以压碎比较大的结块，横杆安装在转筒的两端，使横杆在横槽的内部进行移动，横杆移动到合适的地方的时候，移动横杆就可以调节转筒之间的距离，适用于不同颗粒大小的材料。

技术领域

本实用新型属于机械加工技术领域，更具体地说，特别涉及一种加料设备防结块结构。

背景技术

环境湿度对结块的影响也很大，当自然环境温度下的环境湿度较高时，晶体会快速吸收空气中的水分，晶体表面溶解重结晶，从而发生结块，贮存期间增加贮存压力，就会增大晶体颗粒形变的可能性和颗粒接触面积，使晶体交联的可能性加大，从而增加结块的可能性。

基于现有技术中发现，现有的加料设备在使用的时候，原材料中含有结块不能被及时发现进行粉碎，材料中含有的结块通过人工粉碎不能彻底的粉碎干净，一些结块会存在材料的底部通过肉眼区分不容易被发现，加到设备中结块容易堵塞设备出口，影响机械设备的生产，或者大量的材料加到设备中，搅拌的不充分一些材料会形成比较大的结块，影响设备的使用。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种加料设备防结块结构，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种加料设备防结块结构，以解决现有的加料设备在使用的时候，原材料中含有结块不能被及时发现进行粉碎，材料中含有的结块通过人工粉碎不能彻底的粉碎干净，一些结块会存在材料的底部通过肉眼区分不容易被发现，加到设备中结块容易堵塞设备出口，影响机械设备的生产，或者大量的材料加到设备中，搅拌的不充分一些材料会形成比较大的结块，影响设备的使用问题。

本实用加料设备防结块结构的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种加料设备防结块结构，包括架体，面板，物料箱和导向槽；所述架体为矩形立体结构，且架体的顶部设有加料口；所述面板为矩形板结构，且面板的后端通过传动带安装有电机，并且面板的侧端设在架体的内侧；所述物料箱的内部底端设有电机，且物料箱内部底端的电机通过连接杆与面板的底部相连接，并且物料箱设在架体的底端；所述导向槽为T字形结构，且导向槽设在架体顶部加料口的顶端。

进一步的，所述架体包括有内槽，挡板，竖板；所述内槽的顶部设有卡齿，且内槽设在架体顶部加料口的侧面；所述挡板的顶部设有凹槽，且挡板的侧面安装有弹簧，并且挡板镶嵌在内槽的内部；所述竖板为L字形结构，且竖板的底端插在挡板顶部的凹槽内部，并且竖板的顶端插在内槽顶部的凹槽内部。

进一步的，所述面板包括有转筒，横槽，横杆，卡块；所述转筒为圆柱形结构，且转筒的外侧设有凸钉；所述横槽的顶部设有凹槽，且横槽设在面板的前侧；所述横杆的外侧设有卡槽，且横杆安装在转筒的侧面；所述卡块的顶部通过弹簧安装有凸块，且卡块的底端插在横杆外侧卡槽的内部，并且卡块顶部的凸块镶嵌在横槽顶部的凹槽内部。

进一步的，所述物料箱包括有载板，开孔，转轮；所述载板为圆板形结构，且载板的底部通过连接杆与物料箱内部底端的电机相连接；所述开孔为梯形结构，且开孔设在载板的顶部；所述转轮为矩形板结构，且转轮通过连接杆安装在载板的底部。

进一步的，所述导向槽包括有导向块，顶槽，转杆；所述导向块的底端为T字形结构，且导向块的底端镶嵌在导向槽的内部；所述顶槽为十字形结构，且顶槽设在导向块的顶部；所述转杆的侧面设有凸块，且转杆侧面的凸块插在顶槽的内侧，并且转杆的内部安装有伸缩杆。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：